设备管理方面制度（精选32篇）
设备管理方面制度 篇1
为认真执行《煤矿机电设备管理》的规定，并按我矿具体分工状况，拟以下几点细则：
1、各区、科、厂无权对设备进行借调、转让。
2、凡我矿使用和检修设备单位，要配置兼职设备管理员，并不断学习，提高设备管理水平。
3、各使用和检修设备单位，对设备实行图、牌、板管理，做到帐、卡、物、板四对口，设备管理人员每月要核对一次。
4、严格执行出入厂验收制，没有领用手续、不完好、失爆的设备不能出厂;对进厂的检修设备不进行交接验收，或有拆件等状况，要追查职责并视情节处罚，否则不发新设备。
5、对皮带、溜子运输机的头、尾、减速机、电机等的管理应有计划，合理备用，正常进厂检修。
6、低值易耗、专用工具等由各单位直接向供应申请进货。
7、凡设备、低值易耗、专用工具等的报废手续按通知规定办理。
8、各单位每月30日将全月所发生的机电事故按规定表格报机电科一份。
设备管理方面制度 篇2
1.常规电教设备包括投影仪、银幕、投影架、幻灯机、无线话筒扩音设备等，主要用于课堂教学第一线。
2.凡上课需借用投影仪、无线话筒等常规电教设备，需有任课教师出面或书面委托学生班长前来电教中心办理借用登记手续。
3.上课借用的电教设备，可有教师或教师指定学生负责管理。若设备出现问题，应及时与电教中心联系，电教中心应更换设备或派人及时检修，以保证教学正常进行。
4.借用的.设备使用完毕，应及时将设备归还电教中心，办理归还手续。不得将设备截留或私自转借他人。
5.借出的设备如出现人为的损坏或丢失，应上报主管部门。并根据具体情况核定赔偿，严重者作出通报批评。
6.学院电教中心常规设备通常只供给日常教学使用。凡其它方面如讲座、报告会等需要借用，需事先前来联系，视可能给予解决。
7.教室中的常规电教设备，未经电教部门同意，任何人不得擅自拆卸或改变放置教室。一经发现将按有关规定处理给予责任人必要的处罚。
设备管理方面制度 篇3
为保证生产设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全，确保烧结厂安全生产，特制定本制度。本制度使用于烧结厂内所有生产设施的拆除和报废管理。
一、职责
1、机动科负责对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。
2、生产设施的检维修、拆除和报废由机动科负责。项目负责人应对检修、拆除和报废安全工作负全面责任，并指定专人负责整个作业过程的安全工作。
3、安全监督科、机动科负责对该制度执行情况进行抽查。
二、生产设施的'安全拆除和报废管理
1、拆除工程施工前，拆除部门应该对拆除设备的现状进行详细调查，编制拆除方案，落实控制风险，经联合签字批准偶，方可施工。较简单的拆除工作，也要制定切合实际的安全措施。
2、拆除工程的施工必须在工程负责人的统一领导下和监督下进行。
3、拆除工程在施工前，应将电线、水、供热设备等相连接部分切断。
4、生产设备中若有易燃、易爆等危险化学品介质的，应先清洗干净，经化验分析验收合格后方可动火拆除。
5、从事拆除工作的时候，应该有脚手架或者其它稳固的结构部分方可操作。
6、拆除和报废生产设备时，由机动科现场确认后签署意见，报仓领导批示，报批后办理报废。
7、如发现特种设备存在严重隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限，使用部门应及时按相关规定予以报废。由公司向原登记的特种设备安全监督管理部门办理该设备的注销。
设备管理方面制度 篇4
第一章总则
第一条为进一步规范执法音像记录设备使用管理，加强执法监督，维护当事人和环境执法工作人员合法权益，结合工作实际，制定本规定。
第二条本规定所称音像记录设备，是指环境保护执法机构及其执法人员，对环境监察执法行为进行音像记录或者全过程音像记录，所采用的照相机、录音机、摄像机、执法记录仪、手持执法终端和视频监控等记录设备。
第二章使用
第三条环境执法人员在执法过程中，应当佩戴、使用音像记录设备。
第四条环境执法人员在执法前，应当对音像记录设备的电池容量、内存空间、系统日期和时间等进行检查，保证音像记录设备能够正常使用。
第五条执法记录仪应佩戴在左肩部或者左胸部等有利于取得最佳声像效果的位置。
第六条环境执法人员在执法过程中应当使用音像记录设备进行全程录音录像，在对管理相对人实施查抄、取缔或者采取强制措施时尤其要注意记录违法事实、证据。
第七条环境执法人员在执法过程中，应当事先告知当事人使用音像记录设备，告知的规范用语是：您好，我们是济宁市生态环境局兖州区分局环境执法人员、，为保护您的合法权益，监督我们的执法行为，本次执法全程录音录像。
第三章管理
第八条音像记录设备所记录的声像资料，应分别在办公电脑和移动硬盘存储保管。
第九条环境执法人员应当在每次执法活动结束后24小时内，将音像记录设备记录的声像资料存储。
第十条监察室制定音像记录设备声像资料管理制度，各执法科室建立执法记录档案，以科室为单位进行分类存储和检索，并设置调取查阅权限，统一规范管理声像资料。
第十一条音像记录设备记录的声像资料保存期限为6个月。6个月后，管理人员根据情况对无保存意义的进行清除处理。
第十二条遇有以下情形，应当采取刻录光盘等方式长期保存音像记录设备记录的声像资料：
（一）监察对象对环境执法人员现场执法办案有异议，可能投诉、上访的；
（二）监察对象逃避、拒绝、阻碍环境执法人员依法执行公务，或者谩骂、侮辱、殴打环境执法人员的；
（三）其他重大、敏感情况有备份保存必要的。
刻录光盘保存的，应当制作一式两份，在光盘标签或者封套上标明制作单位、制作人、制作时间、执法活动或者案件名称及标号等主要信息。
第十三条行政机关或执法科室因工作需要调用行政执法全过程记录的，需经主管领导同意，并做好登记记录后，方可调用，任何个人不得私自调用已归档的行政执法全过程记录。
第四章监督
第十四条环境执法人员应当严格遵守国有资产管理的有关规定，妥善保管和维护音像记录设备，不得擅自转借他人使用。音像记录设备损坏需要进行维修的，应当在发现损坏24小时内，交由局办公室统一进行维修。
第十五条监察室不定期对环境执法人员佩戴、使用音像记录设备等情况进行检查、督导、通报。
第十六条在行政执法中遇有下列情形，可以停止使用执法记录仪：
（一）涉及个人隐私及商业秘密的；
（二）因天气等自然原因无法使用的；
（三）监察对象及其他人员阻碍正常执法无法继续使用的；
（四）其他不可抗力因素不能使用的；
对上述情况，环境执法人员应当在执法结束后及时制作工作记录，写明无法使用的原因和依据，报本单位主要领导审核后，一并备案存档。
第十七条环境执法人员使用音像记录设备时，有下列行为之一，予以批评教育；情节严重的，按照有关规定处理，同时追究有关人员的责任：
（一）在执法过程中不按规定佩戴、使用音像记录设备记录的；
（二）对执法信息进行删减、修改、弄虚作假的；
（三）滥用、私用音像记录设备，或者将音像记录设备交由非本单位人员使用的；
（四）私自复制、保存或者传播、泄露执法声像信息的；
（五）故意毁坏音像记录设备或者声像资料存储设备的；
（六）有其他严重违反音像记录设备使用管理规定行为的。
设备管理方面制度 篇5
变配电设备缺陷处理管理制度
范围
本标准规定了变配电设备发现设备缺陷后的处理规定,适用于强电专业技术人员操作。
编制依据/引用文件
《北京地区电气规程汇编》
变配电设备缺陷管理制度
1值班人员要全面掌握设备的良好状态,以便及时发现设备缺陷,并尽快解决,使设备达到稳定运行。
2值班人员在日常值班中要定时定期对变配电设备进行检查,发现缺陷隐患,立即做好分析判断并记录《设备缺陷登记表》。
3运行中的变配电设备发生异常,虽能继续使用,但影响安全运行,均称为设备缺陷,可分为三类:危急缺陷、严重缺陷、一般缺陷。发现设备缺陷后在未解决前要做好防止事故措施。
4危急缺陷:缺陷的严重程度已使设备不能继续安全运行,随时可能导致发生事故或危及人身安全。必须尽快消除或采取必要的安全技术措施进行临时处理,修复时必须两人操作。
5严重缺陷:对人身和设备有严重威胁,不及时处理有可能造成事故者。安排计划检修处理。
6一般缺陷:对运行虽有影响,但尚能坚持运行者。列入年度检修计划。
7有关人员发现设备缺陷后,无论消除与否均应由值班员做好记录,并向有关领导汇报。
8领班负责对设备缺陷进行组织、计划、解决。
9主管应定期检查设备缺陷消除情况,对未消除者应尽快处理。
10值班员要清楚掌握所管配电室的所有设备缺陷情况,并熟知针对缺陷的安全措施及应急方案。
11设备缺陷消除后应将整改情况记入《设备缺陷登记表》。设备缺陷记录上写明消除日期、消除人姓名、消除情况等,未能一次消除的`缺陷应重新填入设备缺陷记录。值班人员对已解决的缺陷隐患,做好相关记录,加强巡视。
记录
《设备缺陷登记表》
《值班交接班记录》
附加说明:
1.本标准由工程管理部组织起草、公司主管领导审核、总经理批准。
2.本标准由工程管理部负责解释、修订。
设备管理方面制度 篇6
1、闲置设备的管理:
1.1、设备在6个月以内没有使用可定为闲置设备,凡闲置设备必须做好以下工作。
1.1.1、要做好一级保养所规定的保养项目,切实做到完好停用。
1.1.2、对闲置的机械、设备要有专人负责管理,做好各部件的反腐工作,做到上盖下垫,定期保养,未经许可任何人不得拆卸任何零部件,确保设备完好。
1.1.3、凡闲置各类生产机械、设备,都应是性能良好。
1.1.4、凡由于生产任务不足等原因造成设备长期未使用,对这些设备应做好封存工作。
1.1.5、封存范围,设备闲置6个月以上,可以申请封存,设备封存范围是金属切断设备、压力设备、起重设备、和其它机械动力设备等。
1.1.6、凡封存的设备,基层单位必须提出书面申请,基层单位领导签字后,上报公司设备管理部门,然后由公司设备管理部门上报物资管理部门申报设备封存申请单,经上级主管设备的.领导批准后,按物资 管理部门的要求,送到指定的位置,方可封存(凡封存的设备,可不算利用率)。
2、封存设备的管理:
2.1、因为设备封存和设备闲置有区别,在管理上要求更高,所以要求如下:
2.1.1、凡封存的设备,设备管理部门必须逐级登记,做到帐物存放数量、质量、存放地点、封存日期要清。
2.1.2、设备封存前要对设备做好一次二级保养工作,做到设备性能完好,零部件齐全,上盖下垫,涂油防尘,防潮,反腐,并指定专人保管。
2.1.3、在雨季,冬季来临时,对封存的设备应进行全面检查,发现问题及时解决。
2.1.4、连续闲置一年以上的设备,应列入闲置多余设备,经公司领导批准同意后上报上级主管部门做调剂处理。
3、设备的启封管理:
3.1、封存设备需要使用时,由使用单位填写设备使用申请,报设备管理部门,由设备管理部门报物资管理部门,经公司领导批准后方可启用。
3.2、经上级主管部门批准后,恢复提取设备折旧和设备利用率考核。
3.3、封存设备启用前应做好清洗工人作,检查油孔、油路是否畅通,电气线路及安全装置是否灵敏可靠,活动部位注上润滑油,清除四周一切障碍,一切准备工作就绪后,接上电源,加上油水(发动)进行试车运转,试车运转一切正常后,方可使用。
设备管理方面制度 篇7
为了组织协调指挥矿井安全生产中各项工作，及时掌握和处理矿井生产过程中存在的问题，保证执行各项措施的准确性和及时性，为矿领导能够迅速、果断、正确及时下达各项生产决策提供依据，最大限度地提高矿井生产效率，实现矿井高产、高效、低耗的生产目标，特制定安全生产汇报制度。
一、由各施工队的跟班队长或班长汇报。即：接班时主要汇报当班生产安排和工作面情况，班中主要汇报当班生产情况和有无各类事故隐患影响，交班前汇报当班任务完成超欠情况和遗留下班需处理的问题，每少报一次罚款单位500元，罚款责任人200元。
二、各生产单位和外施工单位必须在召开班前会半小时内由跟班队长或班长将当日值班领导、当班出勤人数、带班队、班长姓名、生产作业计划等报矿调度室，不汇报罚单位500元，责任人200元。
三、各生产施工单位必须将生产过程中出现的各种故障和事故影响要及时、准确、详细的汇报矿调度室，以便提高和加大生产组织协调力度，缩短事故影响时间，及时迅速的解决生产问题。如有瞒报或谎报问题，每次罚单位20__元，责任人500元。
四、各生产施工单位在生产过程中遇到特殊地质构造时除制定有针对性的安全技术措施外，必须及时向矿调度室汇报处理方法和结果。
五、矿生产施工单位贯通时，必须清楚准确的汇报当班进度和剩余量，及工作面的安全情况，技术部提供详实的贯通措施及工程平面图。
六、通防部负责全矿瓦斯检测工作，矿井任何地点出现瓦斯超限，瓦检员必须立即汇报矿调度室，同时采取必要措施进行处理，如不及时汇报每次对瓦检员罚款200元。
七、安全部安全员对生产过程中出现的各种故障和事故要及时准确详细的汇报矿调度室，实行班中三汇报制度。每缺一次汇报对当班安全员罚款200元。
八、调度室当班调度人员必须详细记录清楚各生产施工单位汇报情况，及时向调度主任、值班领导或相关领导汇报，做好上传下达工作。
设备管理方面制度 篇8
1.学校所有电教设备由学校按照有关规定统一购入后，经验收后登记入帐，由专人负责管理使用。
2.学校各部门借用相关电教设备时，履行相关借用手续方能借出，借出后的设备由借用人负责保管和使用，电教员有跟踪监督管理的责任。
3.班级的投影机、视频展台、计算机等电教设备，以班级为单位进行管理，班主任负有主要管理职责，在班级变动时做好交接工作，电教员应定期对班级的管理使用情况进行检查监督。
4.在每学期教育教学活动中，电教员应定期检查设备的使用保管情况，发现设备故障应及时组织维修，发现管理漏洞应及时督促改正。
5.对电教设备每学期应进行全面维护保养一次，保证设备完好率在百分之九十五以上。
6.电教员应帮助任课教师学习掌握各种电教设备的.使用常识和方法，保证设备正常使用减少故障的出现。
7.各班级应确定一名电教协管员，经电教部门培训后，协助班主任管理电教设备的日常使用，电教协管员还要在班级的电教设备出现故障时，及时向试验电教处报告。
8、学校的电教设备在正常使用过程中出现的故障，由学校统一修理，对非正常使用出现的设备损坏，根据情况有责任人负责赔偿。
设备管理方面制度 篇9
1、各仪器设备均建立档案统一管理，内容包括仪器编号、名称、品牌型号、购置日期、使用说明书、操作手册、维修手册等原始资料，由专人保管。
2、工作人员操作精密仪器必须经过专门培训，考核合格并经科主任批准后方可上岗。
3、建立健全专业实验室的仪器操作手册，使用时严格按照程序操作;操作人员对仪器要定期保养维护，并有保养和维修记录;仪器要有明显的状态指示(使用、维修、停用);科主任定期检查。
4、建立仪器设备检定和校准程序，按期进行强制检定或自检(贴有明显的标记);按仪器使用说明书的规定周期，使用配套校准品校准仪器。有检定及校准记录，定期检查。
5、仪器使用前必须检查是否完好，一旦发现问题，及时汇报保管人员和科室领导，不能私自乱动乱修。严格按照标准操作程序操作，不得擅自更改仪器使用参数。
6、仪器使用前必须检查仪器，清洗液，清理操作台及登记使用情况。
7、注意保持仪器卫生整洁，严禁在室内抽烟，吃零食，非仪器操作人应尽量少入。
8、注意仪器安全，防火防盗防水，随手关门。
9、保管人员定期检查及纠正各种仪器，每天了解仪器运转情况及试剂使用情况，负责仪器的整洁，安全，经常检查仪器水、电供应。
设备管理方面制度 篇10
为确保机电设备充分利用于煤炭生产，切实做到安全第一，降低事故率，减少设备故障，做到科学管理，科学利用，特制定机电设备管理和保养制度。
一、管理制度
机电设备管理组组织机构，机电副矿长吉永祥分管机电并任组长;副组长田跃生、张志兵。
1、机电设备管理方面，必须坚持安全第一，预防为主，充分利用，节约开支的原则，经矿委研究决定，机电组长为机电设备第一责任者，对整个机电设备的安全工作负全面责任;责任区管理人员为机电设备安全工作的直接责任者。
2、本矿机电设备管理职能人员、电工、机工、修配工、绞车司机、风机工，都必须经县级以上专业技术培训，做到持证上岗，搞好业务保安。
3、本矿的机电设备管理范围包括：柴油发电机组、高低压配电室、风机室、铁、木、机、修、以及坑上下的.整条线路，电机、开关、照明灯、主局扇风机、水泵、煤电钻、变压器、坑上提升绞车、坑下调度绞车、无极绳绞车等。
4、管理人员分工：吉永祥负责坑上下的电器设备;田跃生负责柴油发电机组及修配和各种焊接保修业务。
5、根据使用设备的情况和生产需要，编制设备的购置计划和检修计划，编制配件和材料消耗计划，以利速修设备及时转入备用。
6、设备管理人员每旬检查一次设备的器率情况，督促有关人员立即处理不完善设备，限期复查。
7、如发生事故，立即分析，根据三不放过原则，认真处理事故;搞好设备的资料档案工作，抓好专管和群管相结合的管理网;经常宣传安全用电知识，以保证群管设备得体合理。
二、保养制度
为确保设备正常运行，特制定机电设备保养制度。
1、主绞车：每班检查关键零部件一次，确保零部件整齐、完全、坚固、可靠，齿轮咬合良好;保证减速箱不漏油、不超温、不振动并定期注油。班前认真检查钢丝绳、提升容器，保证安装的技术情况;班前检查电气设备，必须使设备动作可靠，不漏电。
2、主、局扇风机：每班检查一次主扇，每月检查一次局扇。检查内容：油量适当，不超温，运转灵活，无卡阻、无锈蚀、无异响、无变形，使之符合防爆标准，并可靠接地。
3、主水泵：每班检查一次螺丝，零部件是否坚固，保证运转部分灵活可靠，对轮无异响，及时处理漏油、漏水现象，保证电气设备齐全完整，运转良好，保护装置可靠，接地系统良好。
4、主变：每日巡检一次，特殊天气，特殊巡视，不闪络、不放电、不漏油、不超温，油不变色无异响，不冒烟，并有可靠的接地装置。
5、其它设备：每班检查一次，悬挂整齐，无明接头、鸡爪子、羊尾巴、破口线，保证所有线路不短路、不漏电，正常供电。
6、电缆线：每班检查一次，存放地点无淋水、无积水、顶板好，悬挂放置整齐、清洁，运转灵活无异响，接地好，防爆。
7、煤电钻、探水钻：每班检查一次，存放地点无淋水、无积水、顶板好，悬挂放置整齐、清洁，运转灵活无异响，接地好，防爆。
8、矿灯：经常检查保养，封闭严密不漏液，电压不低于4V，放电时间不少于11个小时，通气孔畅通无阻，零部件齐全、坚固，防爆程序好;矿灯架和充电场所清洁卫生。
9、柴油发电机组：每班进行一次班中保养，按计划进行保养，经常保证油足、水足、电足;电瓶的热备用状态。
10、运行配电：每班检查一次，设备及配电室是否清洁整齐，接线螺丝是否坚固，闸刀开关触点是否有烧伤痕迹，警报器工作是否可靠，自动部分是否释放自如、安全;电压、电流、指示灯及补偿的状况良好。通过检查、维修、保养，保证设备的工作部分供电正常，热备用部分一经操作，即能投运;泠备用部分接地良好，保证操作人员和设备安全无事故。
设备管理方面制度 篇11
1总则
1.1为保障中节能(内蒙古)风力发电有限公司各风电场远动设备安全、稳定、经济运行，推进风电场远动设备运行检修与消缺工作规范化管理，依据《电力调度自动化系统运行管理规程》制定本制度。
1.2本制度适用于中节能(内蒙古)风力发电有限公司所属各风电场远动设备的运行检修与消缺工作。
2职责分工
2.1对远动设备的运行检修及缺陷处理实施分级专业管理。
2.2各风电场职责
(1)负责发现、处理和报告管辖远动设备的运行缺陷;
(2)建立完善的远动设备运行管理机制，加强日常巡视检查，规范设备定检，及时发现远动设备运行中存在的缺陷;
(3)负责本单位远动设备运行缺陷的定级;
(4)配备充足的专业人员和技术装备，加强备品备件的管理，按照本制度要求的时限及时组织缺陷处理;
(5)向上级单位报告缺陷的发现和处理情况;
(6)负责远动设备运行缺陷的现场验收;
(7)对本单位远动设备的运行缺陷情况进行分析和统计，并汇总上报公司运营部。
2.3运行专工职责
(1)负责组织制定远动设备的运行缺陷管理规定及配套流程;
(2)负责对远动设备运行缺陷的处理情况进行技术监督和评价;
(3)负责远动设备运行缺陷的汇总统计，发布有关结果;
(4)负责制定针对运行缺陷的反事故措施，提出技术改造要求，督促运维部开展运行缺陷整改工作。
2.4运行人员职责
运行人员负责主控室远动设备的运行监视。
2.5维护人员职责
负责远动设备维护与缺陷处理。
3远动设备运行管理
3.1远动设备包括计算机监控、变电站设备保护、防误闭锁、故障录波、远动通信、计量、直流、ups等设备。
3.2安装在变电站的远动设备同属变电站运行设备，日常运行维护管理由运维部负责。
3.3远动设备的巡视
(1)为了掌握远动设备的健康状况，及时发现和消除缺陷，预防事故，确定检修内容，保证安全运行，必须对远动设备进行定期的巡视检查;
(2)定期巡检内容包括:设备运行情况，交直流电源及自动切换功能，遥信准确性，遥测准确性，远动设备发送电平，远动装置备品备件;
(3)对投入的远动设备运行人员定期对设备进行巡视、检查、测试和记录，发现异常情况及时处理，并负责设备的检修。
(4)对投运时间满一年的远动设备，应安排年检;设备年检内容根据有关规程执行;
(5)巡视检查的周期:按巡回检查管理制度进行巡视(每日9:00和21:00)，巡视检查的结果应详细做好记录。
3.4远动设备的运行维护管理
(1)远动设备定期检查测试内容包括:硬件运行情况，然间操作系统及应用程序的应用情况，分析软件的运行稳定性和各个功能的实现情况，优化系统运行;
(2)远动设备停运检修应向调度申请，并取得调度同意后方可进行;
(3)电网发生事故后运行人员应及时检查计算机系统对事故的反应，并做好详细记录，发现缺陷及时处理;
(4)每月将远动设备缺陷情况上报到公司运营部，报表经校核和批准后上报。
3.5远动设备的停运、启动
(1)认真做好远动设备停运、启动工作，并在专用记录薄上做好详细登记;
(2)严格执行《电气安全工作规程》，在停运、启动时，应认真按照计算机开关机操作程序进行。
(3)停运:
①停运时，应先退出远动设备应用程序，然后关闭操作系统，最后关闭计算机设备，防止直接关闭计算机设备引起的程序错误;
②关闭远动设备电源。
(4)启动:
①工作完成后，工作负责人必须检查施工现场，认真检查有无工具、材料等遗留在设备上;
②开启远动设备电源;
③启动远动设备，监视设备以及各项参数是否正常。
4远动设备的缺陷管理
4.1缺陷管理的目的是为了掌握正在运行的远动设备存在的问题，以便按轻、重、缓、急消除缺陷，提高远动设备的健康水平，保障远动设备的安全运行。另一方面，对缺陷进行全面分析，总结其变化规律，为大修、更新改造远动设备提供依据。
4.2设备缺陷的分类
(1)设备缺陷根据其严重程度，一般分为三类:
①一般缺陷:指设备状况不符合规程要求，但近期内不影响设备安全运行;
②重大缺陷:指设备有明显损坏、变形，近期内可能影响设备安全运行;
③紧急缺陷:指设备缺陷直接影响设备安全运行，随时有可能发生事故，必须迅速处理的缺陷。
4.3设备缺陷的处理
(1)建立设备缺陷记录簿，运行人员在巡视中发现的缺陷应及时记录在设备缺陷记录簿上，写明缺陷情况，提出处理意见。重大及以上缺陷应立即向场长汇报，并根据缺陷严重程度进行处理。远动设备存在缺陷但不影响安全运行，应加强监视，针对缺陷发展做出分析和事故预想;
(2)维护人员负责组织远动设备运行缺陷的处理过程;
(3)应根据缺陷的紧急程度优先安排紧急程度较高的缺陷处理工作;
(4)对短期内无法消除的紧急和重大缺陷，应设法降低缺陷级别，降低缺陷对安全运行的威胁;
(5)缺陷处理结束后，维护人员应详细记录处理情况及结果，填入缺陷处理单;
(6)紧急缺陷处理结束后，现场应立即向调度报告，视情况解除安全措施。
4.4缺陷处理验收
(1)缺陷处理结束后，由维护人员会同运行人员进行缺陷处理验收;
(2)参与缺陷验收的人员应如实记录验收情况和结果，填入缺陷处理单;
(3)属紧急、重大缺陷的，维护人员应在完成验收后48小时内将填妥的缺陷处理单报送运营部;
(4)缺陷处理验收不通过时，如缺陷降级但未能彻底消除，按缺陷的最新定级重新启动缺陷处理流程。
4.5设备缺陷消除的期限
(1)缺陷消除的期限一般规定为:紧急缺陷应立即安排处理并在2小时内消除或降低缺陷等级;重大缺陷应在24小时内处理并在72小时内消除或降低缺陷等级;一般缺陷应在72小时内处理，暂时不影响系统运行或电网监控的缺陷可安排在月度检修计划中处理，处理时间不得超过2个月。
4.6处理设备的原则:
处理缺陷时，要严格执行有关规程规范，严禁违章作业。
4.7缺陷报告
(1)现场发生紧急缺陷的，维护人员应立即口头向调度报告。
(2)报告缺陷时，应准确、简明扼要，包括以下内容:
①缺陷内容、造成的影响及可能的后果;
②缺陷级别，发现的时间;
③缺陷设备名称、型号、生产厂家。
4.8缺陷统计、分析与信息报送
(1)远动设备缺陷的统计、分析纳入月报报送内容;
(2)各运行单位须对缺陷的消缺率和及时消缺率进行统计分析;
(3)缺陷消缺率和及时消缺率的计算。
4.9运行缺陷的消缺率和及时消缺率不应低于以下指标:
(1)紧急缺陷消缺率:100%;
(2)重大缺陷消缺率:90%;
(3)一般缺陷消缺率:65%。
5附则
5.1本管理制度由中节能(内蒙古)风力发电有限公司负责解释。
5.2本管理制度自发布之日起试行。
设备管理方面制度 篇12
1总则
1.1特种机械设备(器具)作业危险性大,技术性强,管理标准高,为保证特种机械设备(器具)的安全正常运行,保障员工人身安全,国家财产不受损害,特制定本安全管理制度。
1.2本制度适用于发电厂、风电场特种机械设备(器具)安全管理机制的运行过程。
2锅炉压力容器安全管理
2.1发电厂、风电场锅炉、压力容器由动力部门统一归口管理,安技部门对锅炉压力容器的安全管理负责监督。发电厂、风电场使用的锅炉、压力容器,包含工作压力大于等于0.1mpa以水为介质的固定式蒸气锅炉和同时具备下列三个条件的压力容器:
a最高工作压力(pw)大于等于0.1mpa(不含液体静压力,下同);
b内直径(非圆形截面指断面最大尺寸)大于等于0.15米,且容积(v)大于等于0.025立方米;
c介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
2.2每台锅炉、压力容器的技术档案资料必须齐全、完备,并经登记、编号,报上级劳动(生产安全管理)部门备案和领取使用证后,方可投入生产运行。
2.3使用锅炉、压力容器的分厂(分发电厂、风电场)、部门必须建立和健全岗位责任、维护保养、交接班等规章制度,并加强岗位经济责任制考核。操作人员均须经过专业安全技术培训,考试合格,领取操作证,方能独立操作。操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》,不得擅离职守和违章作业。
2.4使用锅炉、压力容器的分厂(分发电厂、风电场)、部门,必须做好锅炉、压力容器的日常维护保养工作。发现不正常情况,应立即停止作业,进行检查,组织整修,严禁锅炉、压力容器带病运行。
2.5锅炉必须按规定每年进行年检,压力容器按以下规定进行定期检验:
a外部检查每年至少一次;
b内外部检验,安全状况等级为1-3级的,每6年至少一次;安全状况等级为3-4级的每3年至少一次;
c耐压试验每10年至少一次。
2.6锅炉、压力容器上的安全附件必须按规定期限定期进行检测。动力部门、质保部门、对使用满检测期限的锅炉、压力容器及安全附件,应及时统计上报,并组织实施检测,使用分厂(分发电厂、风电场)、部门不得借故拒绝或拖延。
2.7锅炉、压力容器检修,要在无压力情况下,各种介质必须放清、洗尽后才能进行容器的修补,焊接工人必须持有市级劳动部门颁发的《压力容器焊工合格证》才能操作。
2.8使用锅炉、压力容器的分厂(分发电厂、风电场)、部门或操作锅炉、压力容器的人员,不得找任何理由或借口,阻碍专业管理人员、检查人员对锅炉、压力容器进行安全管理、检查。
2.9锅炉、压力容器新购或技改应循安全准则
2.9.1凡需购置锅炉、压力容器或对锅炉压力容器进行技术改造,应由动力部门提出专题报告,由工程部门召集安技、保卫、生产、基建、动力等职能部门进行会审(包括会签),并会同发电厂、风电场规划部门、财务部门进行综合平衡立项,经发电厂、风电场分管副总批准后方可实施,任何使用部门不得擅自添置、更换或改修锅炉、压力容器。
2.9.2新购的锅炉、压力容器,必须在指定的有制造许可证的专业制造单位选购。
3起重机械安全管理
3.1发电厂、风电场的起重机械由工程部门统一归口管理,装备制造部门负责维修,安技部门对起重机械的安全管理负责监督。
3.2发电厂、风电场使用的起重机械,包含桥式起重机、梁式起重机、电梯、简易升降机以及0.5吨(含)以上的电动葫芦,都属管理范围。
3.3每台起重机械的技术档案资料必须齐全、完备,并经登记、编号、报上级劳动安全部门备案和领取使用证后,方能投入运行。
3.4起重机械的安全装置如:限位器、缓冲器、联锁装置、信号装置、紧急停止开关、限速器松、断绳安全开关、扫轨板、转动部位保护罩、滑线保护挡板等,必须齐全完好,灵敏可靠。供电线路应有鲜明的色标和信号灯。在明显的部位应标有最大的起重限载吨位,允许乘客的电梯应标明限载人数。
3.5使用分厂(分发电厂、风电场)、部门,对带有驾室的起重机械必须设专人驾驶,对地面操纵的梁式、电动葫芦等小型起重机械,应指定专人负责。
3.6起重机械的操作人员,必须经专业安全技术培训、考试合格和取得操作证后(专职驾驶人员取得上级劳动部门签发的操作证,在地面操纵的非专职人员取得设备部门签发的操作证),方能独立操作。起重机械的使用分厂(分发电厂、风电场)、部门,应建立和健全岗位责任、维护保养及交接班等规章制度,并加强岗位经济责任制考核。操作人员必须严格遵守《安全技术操作规程》,不得擅离职守和违章作业。
3.7起重机械的操作人员必须做到“十个不吊”:
a.物体超负荷或铁水包过满不吊;b.违章指挥或指挥不明不吊;c.行车吊挂重物直接进行加工不吊;d.吊索和物件捆扎不牢不吊;e.横拖斜拉不吊;f.工件上站人不吊;g.氧气瓶等具有爆炸物件不吊;h.带棱角快口物件未垫好不吊;i.埋入地下的物件不吊;j.安全装置失灵不吊。
3.8起重机械的操作人员,必须听从挂钩人员的指挥,一旦发出紧急停车信号,都应立即停车。
3.9电梯运载物品时,运载物一定要放置平稳、牢靠。不允许客货混装,禁止运载易燃易爆物品。
3.10使用起重机械的分厂(分发电厂、风电场)、部门,应做好起重机械的日常维护保养工作,发现不正常情况,应立即停车检查,组织整修,严禁起重机械带病运行。
3.11工程部门对使用满检测期限需复检的起重机械,应按市劳动部门的规定及时统计上报,并组织实施检测。
3.12使用起重机械的分厂(分发电厂、风电场)、部门或操作起重机械的人员,不得找任何理由或借口,阻碍专业管理人员、检查人员对起重机械进行安全管理及检查。
3.13起重机械新购或技改应循安全准则
3.13.1凡购置新的起重机械或对起重机械进行技术改造,应由工程技术部召集设备、基建与安技等部门进行会审,并经发电厂、风电场分管副总批准后,方可组织实施。
3.13.2新购的起重机械必须在指定的,并有上级劳动部门发给合格证的专业制造厂选购。
3.13.3委托外单位对起重机械进行安装、大修理,委外单位必须是经上级劳动部门认可、并取得资格证书的单位。
3.13.4列入基建项目中购置、安装的起重机械,基建部门负责向上级劳动部门“报检”,经检测取得使用证后,方可移交使用。
4机动车辆安全管理
4.1发电厂、风电场机动车辆分成三类,第一类生产服务型载货车辆,由后勤部门归口管理;第二类接待用车辆,由总经理办公室归口管理;第三类员工自备车辆,由保卫部门归口管理。保卫部门与后勤部门行使车辆安全管理职能。保卫部门负责对车辆的年审、年检换证、办照工作和对车辆事故的调查处理工作。保卫部门、后勤部门、总经理办公室以及安技部门,共同做好机动车辆的安全技术管理工作,确保安全行车。
4.2每台机动车辆的技术档案资料齐全、完备,并经登记、编号,报请所在地车辆管理机关检验合格,领取号牌、行驶证,方准行驶。
4.3机动车辆整体必须保持车况良好,车容整洁;制动器、转向器、喇叭、刮水器、后视镜和灯光等装置必须保持齐全有效;车辆号牌须按指定位置安装,并保持清晰完好。车辆的噪声和排放的有害气体必须符合国家规定的标准。
4.4车辆归属管理与使用部门,应建立和健全岗位责任、维护保养及车辆使用等规章制度,实行定人定车保管,派车必示安全行车和安全运输注意事项,严按岗位经济责任制执行奖惩考核。
4.5机动车驾驶员必须经过专业训练,经车辆管理机关考试合格、领取驾驶证,方准驾驶车辆。严禁无证驾驶,不准转借、涂改或伪造车辆号牌和驾驶证。
4.6机动车驾驶员必须严格贯彻执行国务院颁布的《中华人民共和国国道路交通管理条例》和发电厂、风电场发布的《安全技术操作规程》。违者必定追究责任,并予处罚,直到依法处理。
4.7按照有关规定只允许在发电厂、风电场界区范围内行驶的机动车辆(含各种电瓶车、推土机、铲车等),操作人员应该绝对遵从,不准任意和私自驶离界围。属于发电厂、风电场内部驾驶机动车辆的人员,应循具体规定如下:
a驾驶人员需经过上级劳动部门培训,领取发电厂、风电场内部机动车操作证,方可驾驶车辆;
b驾驶车辆时,须严格遵守交通规则和《安全技术操作规程》,不准驾驶与所持证件不相符的车辆,严禁将车辆交给无证人员驾驶;驾驶室内不准超额乘坐,车厢内禁止载人;
c车辆必须按指定地点停放,不准乱停乱放;离开车辆时,应断电关锁门窗;发电厂、风电场内道路时速在10公里以下;进出分厂(分发电厂、风电场)车间、仓库拐弯时速不得超过5公里;分厂(分发电厂、风电场)车间、库房内时速不得超过3公里。
4.8从事易燃易爆等危险物资运输的人员和车辆,要具有危险物品资格证书方能运行,必须严格贯彻执行发电厂、风电场发布的《化学危险物品安全管理制度》中有关规定,谨慎和严密地组织作业过程,确保安全行驶装卸,万无一失。
4.9车辆调动或更换驾驶人员时,应认真组织交接。调动的车辆应保持技术状态优良,随车工具、附件齐全。交换车辆时应由部门分管领导或车队长(班长)亲自主持交接,并交待注意事项。
4.10机动车辆安全技术维护管理
4.10.1车辆归属部门必须贯彻执行《gb7258-87》国家标准中对于机动车辆“整车及其发动机、转向系、制动系、传动系、行驶系、照明和信号装置等有关运行安全的技术要求”,做好行驶车辆的维修和计划大修理,以及初驶车辆保养的安全技术维护及其管理工作,保证发电厂、风电场所属各类各种车辆符合运行安全技术条件。
4.10.2车辆安全运行的维修技术管理,应当遵照发电厂、风电场发布的《交通安全管理细则》及《运输车辆使用管理规定》的有关要求组织贯彻实施。
4.10.3对于不按国家与企业的有关规定、忽略机动车辆运行安全技术条件的维护和实施,以致行驶车辆技术性能严重失控,频繁发生重大安全及车辆损坏事故时,必究车辆归属部门领导的失职责任。
4.10.4修理工在试刹车时,需凭车辆操作证在规定路段并派有监护人员方可试车。
4.10.5车辆在修理期间,不准以任何理由擅自使用或借出外用,一经发现必予严肃处理。
4.11统筹组织安全活动及车辆检查
4.11.1组织安全活动:
a车辆归管及使用部门每年应当制订安全活动计划,定期编写有关宣传资料,及时组织所有车辆驾驶学习上级相关文件精神及交通安全知识。
b定期了解、分析驾驶人员的思想状况和技术素质,帮助他们提高安全技术操作水平;车辆管理领导小组每季活动一次,车队(班)每周活动一次,并作好记录;驾驶人员应当认真参加每周的安全日学习和车场安全活动,因公外出人员回场后必须补课,活动情况应有记录备查。
4.11.2组织车辆检查:
a出车前驾驶员必须认真检查车辆,确认车况良好方可出车;行驶途中应当经常检查,及时排除一般故障,发现严重损坏机件可能危及行车安全时,必须立即停止继续行驶;回场后应及时送修保养,使车辆处于良好的技术状态;
b车队(班)应随机抽查车辆的技术状态,抽查情况按照规定进行考核;
c车辆管理领导小组每季组织安全技术抽查一次,车队(班)每月普查一次,检查情况纳入部门和岗位经济责任制考核;检查、考核情况应记录在案。
5手持式电动工具安全管理
5.1发电厂、风电场的手持式电动工具由工具部门统一归口管理。工具部门应对内部拥有的手持式电动工具做到帐、卡、物相符合。属于专人使用的`手持式电动工具由个人持卡负责保管:公用的,由各部门的库房或专人立卡负责管理。
发电厂、风电场使用的手持式电动工具,包括手持操作的电钻、冲击钻、电锤、电吹风、电熨斗、电动剪及电动砂轮等。
5.2外购手持式电动工具,必须择优选购经检验合格、符合安全技术要求的产品,并应根据使用场所的需要,同时考虑配备漏电保护器或安全隔离变压器。
5.3专人使用的手持式电动工具,应在对该电具进行检查,确认电具绝缘安全可靠后才能使用。凡借用公用的手持式电动工具,须办理登记手续,每次出借和收回时,库房保管人员必须做好外部检查,如发现导线破损、插头碎裂等缺陷,应立即组织修理,在未修复前,不准再次出借。
5.4手持式电动工具一律不准私人借出使用。
5.5手持式电动工具在用三个月后,应由各部门组织电气人员全面检查一次,不设电气人员的部门应委托设备动力部门进行检测。检查项目为:外壳手柄有无裂缝和破损;保护接地或接零线连结是否正确和牢固可靠软电缆或软线是否完好无损;插头是否完整不缺;开关动作是否正常;电气保护装置是否良好;机械装置是否完好;绝缘电阻是否符合规定(一类电动工具大于2兆欧姆,二类电动工具大于7兆欧姆,三类电动工具大于10兆欧姆),并要作好详细的原始记录。
5.6一类电动工具的电源线,必须采用单相三芯、三相四芯多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线,其中绿/黄双色线在任何情况下只能接地或接零线。
5.7所有电动工具的软电缆或软线不准任意拆换,中间不应有接头。软电缆或软线上的插头不得拆除或任意调换。
5.8使用场所的保护接地电阻值,必须小于4欧姆。
5.9对达不到安全技术要求,而又无法修理的手持式电动工具,各部门应及时提送工具部门所属总库予以报废注销。
5.10手持式电动工具合理选用原则:
5.10.1为保证使用安全,在一般场所应选用二类电动工具。如使用一类电动工具,必须采用其它安全措施。配置漏电保护电器、安全隔离变压器等器具;否则,使用者必须戴绝缘手套.穿绝缘鞋或站在绝缘垫上作业。
5.10.2在潮湿的场所或金属构架上导电性能良好的作业场点,必须使用二类或三类电动工具。如果使用一类电动工具,必须装设额定漏电动作电流不大于30毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器。
5.10.3在狭窄场所如锅炉、金属容器、管道内等操作时,应使用三类电动工具。如使用二类电动工具,必须装设额定漏电动作电流不大于15毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器。三类电动工具的安全隔离变压器、二类电动工具的漏电保护电器及二、三类电动工具的控制箱和电源联接器等,必须放在外面,同时应有专人在外监护。
5.10.4在特殊环境如湿热、雨雪气候及存在爆炸性或腐蚀性的场所作业,使用的电动工具必须符合相应的防护等级的安全技术要求。
6冲压机械安全管理
6.1发电厂、风电场的冲压机械由设备部门归口管理。设备部门应对每台冲压机械进行登记、编号,建立和健全完整的设备档案。
发电厂、风电场使用的冲压、机械;包含机械压力机、冷挤压压力机、剪板机、冲剪机、板料折弯压力机。
6.2没有安全防护装置的冲压、机械,按照苏劳护(81)第41号文件的规定,一律不准采购和使用。盲目采购的,追究当事部门和采购人员的经济责任;违规使用的,追究使用部门及操作者的失职责任。
6.3使用冲压、机械的部门应建立和健全岗位责任、维护保养、交接班等规章制度,并加强岗位经济责任制考核。操作人员必须经过专业安全技术培训、考试合格,领取操作证方许独立操作。操作人员应当严格遵守《安全技术操作规程》,不得擅离职守和违章作业。
6.4冲压、机械的作业场所,必须保持道路畅通,地面平整,物件堆放齐整,高度符合安全要求,不得存在歪斜、滑动、倾斜的危险迹象。
6.5冲压、机械的安全防护装置及安全保护控制装置,应当可靠有效,完整齐全。
6.5.1冲压、机械上外露的旋转部分必须具有牢固的罩、帽、套装置,脚踏启动的冲压床踏板的左、右、上各面都应封闭,伸脚的空间保持宽敞,踏板表面应有防滑设施。
6.5.2凡属手进入“模口、创口、剪切口”作业的冲压、必须配备使用如光电控制、双手按钮、拉手、护板、护爪、挡板、电磁手及手吸盘等安全装置。如果上述装置一时还不完备可限期临时代用勾子、钳子、镊子等工具。各种安全装置和工具必须完好可靠,操作方便,任何人不准拆除或中途停用。
6.5.3工艺技术人员在编制冲压工艺时,应将作业过程中所需用的安全装置、工具、工装及器具,在工艺文件上作出明确规定和明显规定和明显标示。
6.6从冲压机械的安全作业入手,搞好工艺装备的设计制造及其管理工作。
6.6.1工艺技术人员必须积极从设备、模具、进接料装置等方面进行革新改造和选用先进技术,设计与制造出符合安全技术要求的工艺装备,以保障操作人员的安全作业。
6.6.2新设计的模具须经工艺调试验证合格后,方可办理入库和投入使用。
6.6.3安全模具与不安全模具应有明显分类标注,其主要区别以操作者手部能否进入上下模具空间为界。在一般情况下,应尽量使用安全模具,如遇特殊要求,非使用不安全模具时,必须采取合适可靠的安全措施。
设备管理方面制度 篇13
第一条：总则
1、考勤是本公司管理工作的基础，考核结果将作为员工年度考核的依据之一，各级人员都必须予以高度重视。
2、公司的考勤管理由总台接待员认真记录考勤情况，公司综合事务部负责监督、汇总、报告。
第二条：考勤员职责
1、按规定及时、认真、准确的记录考勤情况。
2、如实反映本公司考勤中存在的问题。
3、妥善保管各种休假凭证附件。
4、及时汇总考勤结果，向总办报告。
第三条：上、下班时间及打卡时间
上午：9：00—12：00，若遇加班或开会等前一天延长下班时间，可向后延半小时。
下午：14：00—18：00，（员工食堂开饭时间：中午：12：00）。
第四条：迟到、早退
1、员工每日早9：10之后，下午14：10之后到公司视为迟到。
2、员工每日在中午、下午规定的'下班之前无故离开公司视为早退。（外出工作办事，均应向部门同事和总台接待员说明去向）。
3、因公不能按时打卡，需持部门证明交综合事务部，方不以迟到、早退论处。
4、公司综合事务部定期汇总考勤情况，凡迟到、早退累计六次以上者给予黄牌警告一次并作为年终年度年薪考核依据之一。
第五条：事假
1、员工遇私事，须于工作日亲自办理的，应填写“请假单”，经部门经理及主管副总批准后予准假。如确难以事先请假的，可用电话方式请假，待回公司后及时办理补假手续（下同）。
2、一般员工请假在二天内，由其部门经理签署意见，报主管副总审批。三天及三天以上由部门经理、主管副总签署意见后转呈总经理审批。
第六条：病假
员工因病请假二天以内，应填写“请假单”报部门经理及主管副总审批，三天及三天以上，需持医院证明，报部门经理及主管副总审核后转呈总经理审批。
第七条：旷工
1、凡下列情况均以旷工论处：
①未请假或请假未被批准，即不到岗；
②打架斗殴、违纪行为造成无法上岗；
③其他违规违纪行为造成缺勤；
2、月累计旷工3天以上，年累计旷工15天以上均为自动解聘。
第八条：工伤
因公负伤，因公致残（指非违规操作的意外所致），须持医院诊断证明并经相关鉴定机关确认，可按工伤假记考勤，工伤期间工资照发。
第九条：婚假
员工结婚持结婚证书，享受婚假10个日历天（不含旅途）。婚假期间工资照发。
第十条：丧假
员工配偶子女父母死亡给丧假3天（不含旅途），丧假期间工资照发。
第十一条：产假
员工产假为90个日历天。本公司实行考核年薪制，员工产假期间的发放工资标准为：本人岗位考核年薪的40%计发（外出补贴不发）。
第十二条：其他未尽事项，经总经理室制订后报董事会批准补充。
第十三条：生效
本制度自公布之日起实行。
第十四条：本制度的解释权为公司行政办公室。
医疗设备管理公司的规章制度3
第一条施工单位负责人招聘（晋升）制度
1、招聘负责单位为装饰公司质管中心——工程管理部；
2、施工单位负责人（项目经理）应聘（晋升）条件：
（1）在合肥市区域内从事室内装饰施工工作五年以上、从事室内装饰施工管理工作二年以上；
（2）有固定施工队伍；
（3）中专以上文化，身体健康。
3、招聘（晋升）程序：
应聘（晋升）者报名————工程部经理审核其提供的资料（个人资料、施工队伍工人资料）————面试（口头考核、书面考核）————总经理对固定施工工人施工能力考核————总经理对施工实景考核；
4、录用：
考核合格的应聘（晋升）者交纳壹万元工程保证金、质量押金后（或由其垫资壹万元）签署录用协议；对其所属施工工人按招聘程序进行考核招聘并进行上岗前培训。
第二条施工单位定级制度
1、施工单位（以项目工程部为施工单位）等级划分
（1）a级：符合下列综合条件的施工单位：
a、季度内在建工程中，客户投诉率小于5%者；
b、季度内样板工程率20%以上者；
c、季度内回头工程率35%以上者；
d、季度内售后服务表彰率为20%以上者；
e、季度内因工程质量、施工用料、文明施工等原因罚款率小于5%者；
f、季度内因工程质量、施工用料、文明施工等原因造成客户结算扣款额占工程总额比率小于3%者。
（2）b级：符合下列综合条件的施工单位：
a、季度内在建工程中，客户投诉率小于15%者；
b、季度内样板工程率5%以上者；
c、季度内回头工程率20%以上者；
d、季度内售后服务处罚率为"0"者；
f、季度内因工程质量、施工用料、文明施工等原因罚款率小于15%者；
g、季度内因工程质量、施工用料、文明施工等原因造成客户结算扣款额占工程总额比率小于5%者。
（3）c级：不符合a、b级条款之一的合格施工单位；
（4）d级：留在公司察看或试用期施工单位；
2、定级方式：
由市场对各施工单位的工程情况及季度考评结果进行统计公布，由工程部核实后进行等级鉴定。
设备管理方面制度 篇14
1.平时放置在班级的投影机 、视频展台、计算机等电教设备，由班主任负责全面管理。
2.班级的投影机 、视频展台、计算机等电教设备的维修工作，由实验电教部负责管理实施。
3.班级的.电教设备只允许在班级范围内使用，不准拿到班级以外的地方使用，否则造成丢失或损坏的，由班级负责赔偿。
4.电教设备如有损坏，应及时向实验电教处报告说明，如果属人为故意损坏，应赔偿，
5.电教设备发生故障，应向实验电教部通报，不得私自拆卸进行处理。
6.每个班级应该设置一名电教协管员，负责协助班主任管理班级电教设备，协助各任课教师使用电教设备，出现故障时，向实验电教处报告。
7.班主任在班级或班主任调动时，做好交接工作。
每学年末，由实验电教部对各班电教设备进行全面清查。
附：电教设备价值表：
设备管理方面制度 篇15
1.购置或租赁的设备、设施、用具等，应具有生产(制造)许可证、产品合格证。在进入施工现场前要有单位或项目负责人组织相关人员进行查验，无证或不符合国家、行业安全技术标准的产品，不得采购、租赁和使用。
2.机械设备、安全防护用具及设施、施工机具及配件必须由专门机构的专人进行管理，建立资料管理档案。
3.向外出租机械及机具，必须审查租赁单位资质，对不符合相应资质的单位和个人禁止出租。签订设备租赁合同必须约定各自的安全职责。
4.大型或特殊设备、设施的装拆必须进行严格的控制。装拆时要有按规定审批的专项方案，禁止不具备装拆资质(资格)的单位和人员承担。装拆过程要按照装拆方案，专人指挥管理，派专业人员进行现场监控和防护。安装后须按规定检测合格后才能投入使用。
5.严格起重机械(包括架桥机、提梁机、运粱机)等特种设备安全管理。安装后或使用前，要组织产权单位、安装单位和设备管理、安全、技术等人员参加验收，并要查验国家规定的专业检测检验机构出具的检验合格报告，做好验收记录，由参验各方签署验收意见，验收合格后，方能投入使用。对施工起重机械和自升式架设设施的验收，要委托国家有关部门核准的具有专业资质的检测检验机构进行验收。
6.在水电站油库工程施工的机械设备，要按照建设施工及安全管理规定，制定相应的`安全管理制度，做好设备的防护。
7.加强安全检查测试工具的管理。要按有关规定配备相应的安全检测工具。配备的安全检测工具要有生产许可证和产品合格证，以及相关证件，并要按规定进行复检。
8.在布置施工现场时，对有较大危险因素场所及有关设施、设备要配置悬挂统一规定的安全警示标语。
9.要按照国家、行业标准和当地政府的规定，为现场人员购置和配备劳动防护用品、用具。
。（1）设备的各级维修保养应严格按维修保养技术、质量标准，工艺规范，操作程序进行，做到设备维修保养有标准、规范、验收等记录。
（2）设备的使用除应认真执行持证操作、维护保养、油水管理等有关制度外，还必须严格执行操作岗位责任制，交接班制>;，巡查制，操作规程等有关制度。
设备管理方面制度 篇16
为了确保作业场所安全设施和安全防护能够发挥积极作用，根据人机工程学的原理和《安全生产管理条例》（国务院393号令）的要求，作业场所的各种安全设施、安全防护及危险部位和危险场所必需悬挂安全警示牌，为了确保安全警示牌设置的准确与合理，根据旅客运输行业的特点，特制定本规定：
一、安全标志牌的管理
1、作业场所应根据周围环境及季节、气候的变化，配备相应数量和种类的安全警示标志牌。
2、安全警示标志应设置在明显的地点，以便与工作人员和其他进入作业场所的人员易于看到。
3、各种安全警市标志设置后，未经相关负责人批准，不得擅自移动或者拆除。
4、作业场所应设置专人负责作业场所的安全警示标志，并定期对标牌、警示灯的完好情况进行检查，发现残缺或者毁坏的标志牌等要及时更新、更换。
5、要经常教育工作人员遵守安全警示标志的要求，要爱护安全警示标志，对破坏安全警示标志的行为要坚决制止，并按照相关奖惩规定进行处罚。
二、安全警示标志
1、安全警示标志包括：安全色和安全标志。
2、安全色是指传递安全信息含义的颜色，包括红色、蓝色、黄色和绿色。
（1）红色：表示禁止、停止，危险等意思；
（2）蓝色：表示指令，要求人们必须遵守的规定；
（3）黄色：表示提醒人们的主意，凡是警告人们注意的器件、设备及环境应以黄色表示；
（4）绿色：表示给人们提供允许、安全的信息。
3、对比色是使安全色更加醒目的反衬色，包括黑、白两种颜色。
4、安全标志的分类：禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四类。
（1）禁止标志的基本型式是带斜杠的圆边框；
（2）警告标志的基本型式是正三角形边框；
（3）指令标志的基本型式是圆形边框；
（4）提示标志的基本型式是正方形边框。
三、安全标志的使用
1、在进入作业场所的入口，必须悬挂“非工作人员不得入内”、“外来车辆禁止入内”等标志牌。
2、具有火灾危险物质的场所，如：维修车间、仓库等场地，应悬挂“禁止吸烟”、“禁止烟火”、“当心火灾”、“禁止明火作业”等标志牌。
3、消防通道上，应设置“消防通道禁止停车”等标志牌。
4、设备、线路检修、零部件更换，应在相应设施、设备、开关箱等附近悬挂“禁止合闸”、“禁止启动”等标志牌。
5、有危险的作业区如：配电间、机房、输变电设备的附近，应悬挂“禁止靠近”、“禁止入内”等标志牌。
6、上、下客区，应悬挂“禁止逗留”、“当心危险”等标志牌。
7、在总配电间、总配电箱、各级开关箱等处应悬挂“当心触电”、“有电危险”等安标志牌。
8、在通向紧急出口的通道、楼梯口、消防通道口等地应悬挂“紧急出口”、“安全通道”、“安全出口”、“消防通道”等标志牌。
9、在出入通口、下客区等处处设置对应的标志牌外，夜间还应设红灯警示，保证由充足的照明。
二〇一〇年十二月月三十一日
设备管理方面制度 篇17
第一章总则
第一条设备是生产力的重要组成部分。设备发生事故与故障，不仅损坏了设备，造成停产或减产，而且往往招致人身事故，使企业蒙受重大损失。为了加强我矿的设备事故与故障管理，要以设备的状态监测与故障诊断为手段，及早发现设备故障征兆，实行预防维修，做到防患于未然，最大限度地减少设备事故停机台时，提高设备可开动率和利用率，以期实现设备寿命周期费用最经济和设备效能最高的目标。
第二条各级领导和有关部门必须正确处理生产与设备的关系，把预防设备事故做为日常生产活动中的一项重要工作。要教育职工认真执行设备的基本规程和设备管理制度，不断提高技术素质和安全意识。定期或专题分析设备事故动态，及时总结经验教训，采取有力措施，严防事故重演。
第三条各级领导和有关部门要对全部设备事故与故障实行管理，不论设备事故是何种原因引起的，也不论设备事故与故障大小，都必须纳入管理范围。
第四条我矿要对设备事故与故障实行全员管理，不仅设备维修人员和管理人员要管，而且生产操作人员和管理人员也要管。全体职工都必须认真执行设备管理制度。
第五条各级领导和有关部门要对设备事故与故障的全过程进行管理，包括组织事故抢修；现场调查处理；主持事故分析；制定和监督执行防范事故与故障的措施；提出事故处理的结论意见，对事故与故障进行统计、分析和上报。
第六条职工对设备安全的权力和义务。
（一）遵守劳动纪律，学习、执行并监督执行设备的基本规程和设备管理制度。
（二）积极参加技术革新和安全生产活动，提出预防设备事故与故障的合理化建议。
（三）有责任劝阻或制止任何人违章作业和不合理使用设备。
（四）有权拒绝接受任何人的违章指挥，对危害设备安全的错误作法，有权提出批评或上告。
（五）设备管理部门的领导和技术人员，遇到违章作业、威胁设备安全时，有权命令当事人立即停车，并同时向主管领导汇报。
第二章设备事故与故障的分类
第七条设备事故与故障的定义和范围。
（一）凡生产和辅助生产设备（包括：机械、动力、运输设备，动力及矿浆传、输管线，铁路线路、电务设备等）不论何种原因造成损坏，丧失其规定性能的状态，致使生产或动力供应突然中断，或使自身留下隐患者，均构成设备事故与故障。
（二）下列情况不属于设备事故与故障：
1.生产事故，如：钻机夹钻具，掘进坑道冒顶，设备沉陷等，而未造成设备损坏时；
2.质量事故，如：电力网路电压降超限，压缩空气管道供风压力过低等；
3.铁路、公路行车事故未造成设备损坏时；
4.生产消耗备件，如：钻具、铲齿、闸瓦、运输胶带等正常使用造成的损坏；
5.安全保护装置正常动作；
6.新安装或检修后的设备，在试车期间发生的事故。
第八条设备事故与故障的分类。
（一）凡发生下列情况之一者，属于特大设备事故：
1.修复费用在100万元及以上者；
2.设备发生事故后，直接引起火灾、水灾、爆炸、工业建筑物倾塌，或导致人身中毒、重伤、死亡，情节重大者。
（二）凡发生下列情况之一者，属于重大设备事故：
1.修复费用在20万元及以上，100万元以下者；
2.关键生产系统（如：矿井提升等系统）发生设备事故，造成系统停运72小时以上者；
3.主要生产设备单机设备发生事故，影响生产在120小时以上者；
4.设备发生事故后，直接引起火灾、水灾、爆炸、工业建筑物倾塌，或导致人身中毒、重伤、死亡，情节严重者。
（三）较大设备事故：修复费用在5万元及以上，20万元以下者。
（四）一般设备事故：修复费用在1万元及以上，5万元以下者。
（五）设备故障：修复费或影响生产时间未达到一般事故以上标准且设备停机时间在5分钟以上者。
第三章设备事故与故障的管理职责
第九条设备事故与故障管理，要纳入各级领导的.职责范围。在主管设备的副矿长的领导下，由各级设备管理部门归口管理。主管生产的副矿长要重视设备安全，负责监督检查设备规程、制度的执行情况，组织生产部门分析研究设备事故与故障的原因、规律和防范设备事故与故障的措施。
第十条各级设备管理部门，要设有技术人员，具体负责所分管区域（或专业）范围内的设备事故与故障的管理工作，并要有专职或兼职人员负责设备事故的综合统计、报表和台账管理工作。
第十一条设备事故与故障发生后，要迅速组织抢修，尽快恢复生产。设备操作人员不能立即排除的故障，要立即逐级向上报告，寻求解决的办法。
第十二条设备故障和一般事故，由设备所在的车间或矿设备材料科的有关人员组织抢修。如属于较大、重大、特大设备事故，主管设备的矿长必须组织有关部门进行现场调查，积极组织抢修和妥善处理。参加事故抢修的人员要服从统一指挥，不得互相推诿。与此同时，将设备事故情况向设备副局长和局设备管理部门负责人报告，以利及时对设备事故进行现场调查分析和处理。
第十三条设备管理部门要做好设备事故与故障的记录工作，对设备事故定期进行综合分析，总结经验教训，研究拟定预防设备事故的措施，并将设备事故情况进行通报。
第四章设备事故与故障的统计报告
第十四条设备事故与故障发生后，为了弄清发生事故与故障的原因和机理，首先要维持和保护现场的形态，然后，对设备事故与故障的经过、原因、性质和责任，进行调查分析。必须做到“三不放过”，即：原因不清不放过，责任者未得到处理和职工未受到教育不放过，没有防范措施不放过。其目的在于深刻吸取事故教训，避免或减少设备事故。
第十五条设备事故与故障发生的原因，主要有下列几种：
（一）领导或生产部门调度指挥失当；
（二）操作人员违章操作；
（三）操作人员维护不周；
（四）检查、修理不及时，或修理质量差；
（五）备件质量差、或因备件缺货未及时更换；
（六）润滑不良，油脂代用不当；
（七）设备设计或制造问题；
（八）自然灾害或企业自身不能控制的原因。
一次设备事故可能由多种原因所造成，分析原因时，应区分主次，加以说明。
第十六条分析造成设备事故的责任者时，要注重调查研究，坚持实事求是，根据事故发生的原因，确定事故的责任者。
第十七条设备事故与故障的统计。
（一）做好事故的统计，关键在于车间。而机台原始记录，是车间统计的基础。特大、重大、较大、一般事故和设备故障的记录，均应包括下列内容：
1.设备名称、编号、型号规格；
2.事故与故障部位和损坏情况；
3.事故（故障）地点；
4.发生事故（故障）和恢复运行日期、时间；
5.停止运转和影响生产时间；
6.原因、责任者；
7.修复情况及遗留问题；
8.修复费用、影响产量及损失费用；
9.预防措施。
我矿要建立设备事故与故障台账，详细记载每次事故与故障的情况。台账上所列数据、情节，必须实事求是。
（二）停止运转时间，包括待修时间、实际修理时间和恢复生产前的准备时间。影响生产时间，指事故发生至备用设备能顶替进行生产以前的一段时间。如没有或未动用备用设备，影响生产时间即为停止运转时间。
（三）修复费用系指修复设备所需的备件、材料、人工等费用的总和。备件费系指损坏零、部件的修复或更新费用，不包括结合事故修理同时更换的正常磨损件的费用，更新的零、部件一般按出库价格计算费用。
（四）减产损失费，系指因事故影响采矿等产品的减产损失费用，按下式计算：
减产损失费=影响生产小时×小时计划产量×单位产品利润
用于掘进的设备，只计掘进减产数量，而不计算损失金额。
动力设备发生事故，同时影响采矿等产品的产量时，要同时计算采矿等产品的减产损失费。
第十八条设备事故的报告。
（一）设备发生事故后，主管设备的各级领导和设备材料科，应视情节轻重，按规定将设备事故情况及时上报，不得拖延或隐瞒。
（二）发生较大、重大、特大设备事故时，我矿要立即电话报告局设备管理部门，局设备管理部门要立即报告主管副局长。设备管理部门要在设备修复后的一周内，填报设备事故报告书报局设备管理部门。
（四）我矿要对一般设备事故和设备故障进行分析、处理、统计和存查。
（五）因损坏严重，当月尚未修复的设备，可在修复后并投入运行的月份，进行统计。如设备已无修复价值需要报废者，应按设备报废的规定，填写设备报废鉴定书，随同设备事故报告书，报局审批。
（六）设备事故发生的同时，构成人身事故，生产事故、交通事故时，应按职责分工，由有关部门按规定分别处理、上报。
第五章设备事故的奖惩
第十九条设备安全运行情况，是矿评选先进集体和先进生产（工作）者的条件之一。
对以下列人员可给予精神鼓励或物质奖励：
（一）发现设备事故预兆，主动而及时地采取措施，避免了事故的发生、扩展和蔓延；
（二）防止设备事故扩大或在设备事故抢修中做出突出贡献者；
（三）全年未发生特大、重大和较大责任性设备事故和连续安全运行时间最长的单位（机台、班组、工段、车间）。
第二十条对于违章指挥导致设备事故的责任者；隐瞒设备事故或其情节的责任者；造成重大、特大设备事故的责任者；不重视设备事故防范而致使同类事故重复发生的责任者和发生设备事故后，抢救不力，致使事故进一步扩大的责任者，应视其情节轻重和损失大小，分别给予批评教育、经济惩罚、纪律处分、行政处分等。
第六章设备事故的防范措施
第二十一条所有设备操作人员，必须经过培训，考试合格并持有设备操作证，方能上岗。
第二十二条制订并严格执行岗位责任制，设备操作（使用）、维护、检修规程和管理制度。
第二十四条计划检修项目，严格按日历周期或工作量周期编制，按期、按质、按量地完成，不得随意变动。
第二十五条事故件必须按定额量储备，预先做好装配和研磨工作，确保工艺质量。事故频繁的部件，要预装好合格的套件。
第二十六条对主要生产设备，要开展状态监测和故障诊断工作，逐步做好事故预警和预知维修。
第二十七条设备的保护装置和设施，以及防火、防雷等装备，必须按规定检查、调试，确保齐全、完好、有效。
设备管理方面制度 篇18
为减少或避免因原材料和设备所致的职业病危害，尽量降低职业病发生的风险，制定本制度。
（一）采购过程管理：
1、采购部门应建立原材料和设备管理档案，详细记录原材料和设备名称、使用量（数量）、使用岗位、供应商信息，以及产生的职业病危害因素、接触人数等。
2、采购锯、刨、铣、磨、镂床产生职业病危害的设备时，应当向供应商索取中文说明书，并要求在设备的醒目位置设置警示标识和中文警示说明。警示说明应当载明设备性能、可能产生的职业病危害、安全操作和维护注意事项、职业病防护以及应急救治措施等内容。
3、采购油漆、溶剂、粘结剂等化学品时，应当向供应商索取符合国家标准的中文说明书。说明书应当载明产品特性、主要成份、存在的有害因素、可能产生的危害后果、安全使用注意事项、职业病防护以及应急救治措施等内容。产品包装应当有醒目的警示标识和中文警示说明。
4、对成份不明或对供应商所提供资料存在疑议的化学品，可送样到职业卫生技术服务机构进行成分分析。
5、职业卫生管理机构根据产生职业病危害设备、化学品说明书或职业卫生技术服务机构检验结果，制定具体的职业危害控制方案，报领导审批后执行。并对原材料和设备进行追踪，了解是否符合职业卫生要求，以利于修改方案。
（二）使用环节管理
生产部门要按照职业卫生管理机构的要求，严格把好生产和使用关。特别强调在使用化学品之前，要先查看中文说明书，弄清其成份和毒性、中毒表现和防护要求，再确保防护设施正常使用，并督促员工使用防护用品等。
（三）贮存环节管理
油漆、溶剂、粘结剂应储存在专门的场所、库房中，其贮存条件、贮存方式、贮存限量应符合相关规定。作业场所盛放的油漆、稀料的容器应密闭。在开启使用后应加盖密闭或存放在通风柜中。
设备管理方面制度 篇19
(一)总则
为规范移动电气设备和手持式电动工具的安全管理，确保作业人员的人身安全，特制定本制度。
(二)适用范围
本制度适用于公司管理范围内移动电气设备和手持式电动工具的安全管理。
(三)管理职责
生产运行部负责移动电气设备和手持式电动工具的采办、定期检验，使用保管和维护管理的检查、监督。
(四)管理内容与要求
1.公司管理范围内使用的移动电气设备和手持式电动工具主要有:
1.1移动电气设备包括:电焊机、套丝机、切割机等。
1.2手持式电动工具包括:手电钻、冲击钻、角磨机、手持式切割机等。
2.移动电气设备和手持式电动工具的采办
2.1移动电气设备和手持式电动工具的购买，未列入设备资产管理的，由生产线提出申请，公司经理签署审批，交采办管理岗购买;列入设备资产管理的，由车间向生产运行部提出申请。
2.2生产运行部接到申请后应核实是否需要，报公司经理批准后交采办岗位购买。
2.3购置的移动电气设备和手持式电动工具应符合国家有关安全技术标准要求，选择具有资质且信誉度高的企业产品。
2.4购置的移动电气设备和手持式电动工具应随机携带相应的合格证、安全技术说明书等有关技术和安全资料。
2.5采办、库房均对购买的移动电气设备和手持式电动工具应建立登记台帐和技术档案。
3.移动电气设备和手持式电动工具的出入库登记和保管
3.1正常情况下，移动电气设备和手持式电动工具由车间库房负责管理。
3.2生产线需要临时借出使用时，库管员应建立出、入库登记本，记录所有借出和还回情况。
3.3生产线对部分经常使用的移动电气设备和手持式电动工具需要长期借用时，征得库管员同意可以借出。库管员对借出情况应进行签字登记，并定期检查借出设备或工具的使用和维护情况。
3.4长期借用的移动电气设备和手持式电动工具，由借出生产线指定人员负责维护和保管，并建立临时登记。
4.移动电气设备和手持式电动工具的日常使用和维护管理。
4.1移动电气设备和手持式电动工具在使用前应进行全面安全检查，确保无故障和问题后再使用。
4.2禁止使用外观破损、电线老化、明显存在隐患和没有经过定期检验的'不合格移动电气设备和手持式电动工具。
4.3使用过程中应严格按照安全技术说明书和安全操作规程进行操作。
4.4使用后应及时收回库房或放置在合适的场所，并进行日常的简单维护和整理。
4.5移动电气设备和手持式电动工具的检修应委托具有维修资格的单位进行，禁止私自拆解和修理。
4.6每年定期由生产运行部安全管理岗负责联系对有关移动电气设备和手持式电动工具进行检验。
5.移动电气设备和手持式电动工具使用前的检查内容应包括:
5.1外壳、连接部位是否良好，有无松动和破损。
5.2电气线路是否有严重老化、破损、断裂现象。
5.3电气线路各处连接是否牢固、插头是否完好。
5.4有无定期检验标志或确认经过定期检验。
5.5转动部位固定是否正常，有无变形、裂纹现象。
5.6带有防护罩的工具，其防护罩是否牢固、，有无缺失、变形和破损现象等。
(五)附则
1.本制度由生产运行部负责起草并解释。
2.本制度自发布之日起实施。
设备管理方面制度 篇20
1、一切运行中的电气设备上的工作，均应按《电业安全工作规程》的规定使用工作票，或按口头、电话命令执行，除事故检修外，严禁不使用工作票在运用中的电气设备上工作。
2、工作票必须使用统一格式，用钢笔或圆珠笔填写一式两份，正确清楚，不得任意涂改，如有个别错、漏字需要修改，应字迹清楚。
3、工作票签发人和工作许可人不得兼任工作负责人，工作负责人可以填写工作票，工作证许可人不得签发工作票。一个工作负责人，不能同时接受两张工作票，只有完成了一张工作票的任务之后，并办理了工作终结手续，方可接受另一份工作票。
4、工作票，一份由工作许可人收执，另一份由工作负责人收执，已执行的工作票，一份存配变站备查，另一份由工作负责人带回保存。
5、配变站，一张工作票上所列工作地点，以一个电气连接部分为限，但安全措施一次做完的下列情况允许几个电气；连接部分共用一张工作票。连接于同一母线上的几个电气连接部分，同时停送电者（但需在各备注栏内办理工作转移手续）。
（1）一台主变压器停电检修时，其保侧开关也配合检修，且同时停送电者。
（2）一个配电装置全部停电时，所有不同地点不同类型的工作。
（3）一个配电装置虽未全部停电，但只有个别引入线带电，并对带电部分采取了可靠的隔离安全措施者。
（4）在几个电气连接部分上，依次进行不停电的同一类工作，可以发给一张第二种工作票。
6、线路第一种工作票第张只能用于一条线路或一个工作地段。但下列情况之一者，可填用一张第一种工作票或一张第二种工作票。
（1）一条线路或同杆架设且同时停、送电几条线路。
（2）与停电检修线路交叉，邻近的另几回线路，同时停送电者。
（3）一个工作班在同一天内对同一电压等级，在不同的几条线路上的多处配电变压器上进行同一类工作，配电线路无需停电。
（4）第二种工作票，对同一电压等级，同类型工作，可在数条线路上共用一张工作票。第二种工作票的工作，不需要履行工作许可手续，但开工前应与调度联系，工作结束后应通知调度。
（5）几个工作班共用一张工作票时，分组负责人应持有工作总负责人签发的工作命令单，并必须得到总负责人的许可后方可开工。
（6）非电气工作人员在配变站工作，应有专人监护。
（7）工作票保存一年。
设备管理方面制度 篇21
1、特种设备包括：起重设备、厂内机动车等。
2、新购特种设备使用前必须经相关部门检验合格并取得合格证后，才能投入使用。
3、特种设备使用前必须制定完善的安全管理制度和操作规程。特种设备操作人员必须持证上岗，并严格按操作规程操作。
4、加强对特种设备的维护保养，各种安全附件必须齐全完好，发现问题要及时维修或更换，要严格按操作规程操作，防止因违章操作不当发生事故。
5、定期接受相关部门组织的特种设备检验，未经检验或检验不合格的特种设备禁止继续使用。检验不合格的`特种设备要立即组织整改。
6、做好特种设备档案管理，责任到人，保证各种资料的完整。
设备管理方面制度 篇22
一、设备管理内容
设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。
各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。
□设备润滑管理
(一)对设备润滑管理工作的要求：
1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。
2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。
3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。
4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
6.认真做到废油的回收管理工作。
(二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。
1.厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。
2.设备润滑“五定”图表的内容是：
定点：规定润滑部位、名称及加油点数；
定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；
定时：规定加、换油时间；
定量：规定每次加、换油数量；
定人：规定每个加、换油点的负责人。
3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。
4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。
5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。
(三)润滑油脂的分析化验管理。
设备运转过程中，由於受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验後的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。
(四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。
1.厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。
2.油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计画中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
□设备缺陷的处理
1.设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。
2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。
3.未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。
4.在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。
□设备运行动态管理
设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。
(一)建立健全系统的设备巡检标准
各厂矿要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什麽)、正常运行的叁数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
(二)建立健全巡检保证体系
生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工的人数和人选，专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。
(三)资讯传递与反馈
生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查後登入检查表，并按时传递给专职巡检工。
专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将资讯向专职巡检工传递，以便统一汇总。
专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。
机动科列出主要问题，除登记台帐之外，还应及时输入电脑，便於上级大公司机动部门的综合管理。
(四)动态资料的应用
巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计画。
巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班无能力处理的，由厂矿领导确定解决方案。
重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确定控制方案和处理方案。
(五)设备薄弱环节的立项处理
凡属下列情况均属设备薄弱环节：
1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；
2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位；
3.运行达不到小修周期要求，经常要进行计画外检修的部位(或设备)；
4.存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
(六)对薄弱环节的管理
各大公司机动处要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的专案，提出改进方案；厂矿要组织有关人员对改进方案进行审议，审定後列入检修计画；设备薄弱环节改进实施後，要进行效果考察，作出评价意见，经有关领导审阅後，存入设备档案。
设备管理方面制度 篇23
一、总则
第一条本制度根据《消防法》和《铁路消防安全管理办法》、《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》、《仓库防火安全管理规则》、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》，结合本单位实际制定。
第二条本制度所指的“燃气、电气设备”主要指本单位现有的下列设备：氧气、乙炔融接设备，电焊机，电动起重机，装卸车机，皮带输送机，充电机，电气动力机床，管内电气线路及照明设备等。
二、燃气、电气设备的检查检测
第三条氧气、乙炔瓶的减压阀、压力表由使用者在每次使用前进行检查和保养，发现问题及时处理，不能及时处理的不准使用。
第四条氧气、乙炔瓶的减压阀、压力表的技术检测每年一次，由分公司委托具有资质的单位进行，在检测时提供“有关燃气、电气设备检测（包括防雷、防静电）等记录资料”表格，要求检测单位在检测后另外提供此检测记录，并将此检测记录复印后报公司消防管理员备案。
第五条电动起重机的日常及定期检查、保养、检修由分公司定人定责执行。技术检测由分公司委托具有资质的单位进行，在检测时提供“有关燃气、电气设备检测（包括防雷、防静电）等记录资料”表格，要求检测单位在检测后另外提供此检测记录，并将此检测记录复印后报公司消防管理员备案。
第六条其他设备及电力、照明线路的日常及定期检查、保养、检修由分公司按规定执行，但电力、照明线路分公司每年要组织专业人员在夏季雷雨来临之前进行一次全面的检查和测试，并填写“有关燃气、电气设备检测（包括防雷、防静电）等记录资料”表格，复印后报公司消防管理员备案。
三、燃气、电气设备的防火、防雷电管理
第七条电气线路防短路措施：
1、新建或改造电气线路，必须严格按照国家一系列的《电气设计规范》的规定，设计、安装、调试、使用和维修。
2、防止电气线路绝缘老化，除考虑环境（环境温度、潮湿和化学腐蚀）条件的影响外，还应定期对线路的绝缘情况进行检查。对500v以下的绝缘导线线路检查，使用500v或1000v兆欧表测定，线路的绝缘电阻不应低于0.5兆欧。
3、不同工作环境（爆炸危险场所、高温、高湿和有化学腐蚀的场所）情况下，电气线路中导线和电缆的选择和敷设，严格按照国家相应的《电力装置设计规范》的规定进行。
4、按规定安装断路器或熔断器，安装阀型避雷器进行线路保护；
5、加强电器线路的安全管理，防止人为操作事故和未经允许情况下乱拉乱接线路。
第八条电气线路防过载措施：
1、合理选用导线截面，安装线路时由专业人员负责，并严格执行国家设计规范，不准许乱拉电线和随意增加负载。
2、定期测量和检查线路负荷情况，安装合适的熔断器和过负荷保护装置。
3、随着线路负荷的增加，及时更换适应于相应容量的`导线截面，或者根据生产程序和要求，对用电负荷进行合理的调节，避开用电高峰或将时间相互错开达到防止过负荷的目的，为避免以外过载，还可在线路上安装自动过负荷保护开关。
第九条电气线路防漏电措施：
1、在设计和安装电气线路时，导线绝缘强度不应低于线路额定电压，支持导线的绝缘子也要根据线路和电源电压而进行选配。
2、在特别潮湿的或有酸碱腐蚀性气体的场所，严禁绝缘导线明敷，采用聚氯乙烯套管或钢管布线。
3、在安装电路时，导线接头处要包扎牢固，同时要防止刀钳等物划伤导线绝缘层。
4、平时加强检查维护，发现导线绝缘破损及时维修和更换。
第十条电气线路防接触电阻过大措施：
1、导线与导线、导线与电气设备的连接必须牢固可靠。
2、经常对运行的线路进行巡视检查，发现接头松动或发热现象及时处理。
3、对大截面积的导线之间的连接焊接或压接。
4、铜、铝导线相时，采用铜铝过渡接头（在铜铝导线间垫上锡箔或在铜线鼻子上搪锡）。
5、定期进行电气安全检测，发现问题，及时维修、更换。
第十一条电气线路防电弧、电火花、雷击措施：
1、裸导线间或导线与接地体之间保持足够的安全距离，并保持导线的绝缘支持物完好无损，防止导线敷设过松、垂弧过大。
2、绝缘导线绝缘层无损伤；
3、熔断器或开关装在非燃材料基础上，并用非燃材料的箱盒保护。
4、不带电安装和修理电气设备。
5、安装避雷装置和线路过电压保护装置进行保护。
第十二条电动机防护措施：
1、根据工作环境的安全要求，正确选择电动机的容量和机型。
2、根据电动机的起动特性，正确选择起动方式。
3、根据电动机的运行特性，正确采取短路保护、失压保护、过载保护、断相保护、接地保护。
4、加强维护保养。对电动机经常进行保养，对转轴等勤加润滑油，轴承磨损及时更换，保证运行灵活。暂时不用的，存放在干燥清洁处所，重新使用前测量绝缘电阻低于标准的不投入使用。
设备管理方面制度 篇24
1、设备验收移交工作：凡制作安装后的设备，经试机，基本符合设计要求，符合排烟除尘要求，由设计部门交资料及说明书，由厂安技部门会同使用车间正式试机后办理移交工作。
2、设备使用：为了确保设备的'安全运行，由安技部门编制设备安全运行操作规程，操作者必须按安全操作规程办事，同时操作者必须按设备要求管理好设备。
3、设备维修保养工作：使用车间必须把安全环保设备列入正常的维修计划。同时要加强设备保养工作，执行周扫、月清、加油、检查制度。
4、设备检查评比工作：对全厂设备检查时应同时检查安全环保设备，并参加评比打分，奖惩兑现。
5、设备事故处理：凡安全环保设备发生事故，必须按“四不放过”原则处理。对重大设备事故安技部门提出处理意见报厂部审批。
设备管理方面制度 篇25
第一章 总 则
第一条 为了加强对特种设备检验检测机构的监督管理，规范特种设备检验检测工作，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规定。
第二条 本规定适用于从事《特种设备安全监察条例》及相关法规、规章规定的特种设备检验检测活动的检验检测机构的监督管理。
第三条 特种设备检验检测机构是指从事特种设备定期检验、监督检验、型式试验、无损检测等检验检测活动的技术机构，包括综合检验机构、型式试验机构、无损检测机构、气瓶检验机构(以下统称检验检测机构)。
第四条 履行特种设备安全监察职能的政府部门设立的专门从事特种设备检验检测活动、具有事业法人地位且不以营利为目的的公益性检验检测机构，可以从事特种设备监督检验、定期检验和型式试验等工作。
在特定领域或者范围内从事特种设备检验检测活动的检验检测机构，可以从事特种设备型式试验、无损检测和定期检验工作。
特种设备使用单位设立的检验机构，负责本单位一定范围内的特种设备定期检验工作。
第五条 检验检测机构应当经国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准，取得《特种设备检验检测机构核准证》(以下简称《核准证》)后，方可在核准的项目范围内从事特种设备检验检测活动。
第六条 国家质检总局和省级质量技术监督部门应当根据特种设备数量及分布情况，按照合理布局、优化结构配置的原则，对检验检测机构的设置进行统筹规划。
第七条 按照规模化、专业化、社会化发展要求，鼓励检验检测机构联合重组，促进资源优化配置，采用先进技术，推行科学的管理方法，向社会提供优质、可靠、便捷的服务。
检验检测机构按照其规模、性质、能力、管理水平等核定为A级、B级、C级，具体级别核定条件等按《特种设备检验检测机构鉴定评审规则》执行。
第八条 国家质检总局对全国检验检测机构实施统一监督管理，省级质量技术监督部门负责对本行政区域内检验检测机构的监督管理，国家质检总局和地方各级质量技术监督部门特种设备安全监察机构负责本规定的具体实施。
第二章 检验检测机构核准
第九条 检验检测机构应当具备以下基本条件：
(一)必须是独立承担民事责任的法人实体(特种设备使用单位设立的检验机构除外)，能够独立公正地开展检验检测工作;
(二)单位负责人应当是专业工程技术人员，技术负责人应当具有检验师(或者工程师)及以上持证资格，熟悉业务，具有适应岗位需要的政策水平和组织能力;
(三)具有与其承担的检验检测项目相适应的技术力量，持证检验检测人员、专业工程技术人员数量应当满足相应规定要求;
(四)具有与其承担的检验检测项目相适应的检验检测仪器、设备和设施;
(五)具有与其承担的检验检测项目相适应的检验检测、试验、办公场地和环境条件;
(六)建立质量管理体系，并能有效实施;
(七)具有检验检测工作所需的法规、安全技术规范和有关技术标准。
检验检测机构申请从事特种设备定期检验时，其申请项目对应的在用设备数量(已落实任务的)应当符合有关核准项目规定的最低要求。
具体条件和要求按照《特种设备检验机构核准规则》、《特种设备无损检测机构核准规则》、《特种设备型式试验机构核准规则》等规定执行。
第十条 检验检测机构核准程序为：申请、受理、鉴定评审、审批、发证。
第十一条 申请资格核准的检验检测机构(以下简称申请机构)，应当填写国家质检总局统一规定的核准申请书，并附有关资料，经所在地省级质量技术监督部门签署意见后，向国家质检总局提出申请。省级质量技术监督部门应当在接到申请书后的5个工作日内签署意见，国家质检总局应当在接到申请后的15个工作日内做出是否受理申请的决定，并告知申请机构。
其中气瓶检验机构申请资格核准，由所在地的市(地)级、省级质量技术监督部门按照上述程序分别做出资料确认和受理决定。
第十二条 资格核准申请被受理后，申请机构应当约请经国家质检总局确定并公布的鉴定评审机构实施鉴定评审。鉴定评审工作程序、内容、要求按照《特种设备检验检测机构鉴定评审规则》执行。
第十三条 国家质检总局应当对鉴定评审报告进行审批(其中气瓶检验机构鉴定评审报告由省级质量技术监督部门审批)，合格的由国家质检总局统一颁发《核准证》。审批和发证工作应当在接到鉴定评审报告之日起30个工作日内完成。
第十四条 《核准证》有效期为4年。持有《核准证》的检验检测机构，应当在有效期满前6个月内向国家质检总局提出复核准申请(其中气瓶检验机构向省级质量技术监督部门提出复核准申请)。复核准具体程序按本规定第十一条、第十二条、第十三条规定执行。
第十五条 持有《核准证》的检验检测机构，在有效期内，变更核准检验检测项目，其变更核准程序按本规定第十一条、第十二条、第十三条规定执行。
持有《核准证》的检验检测机构，在有效期内，机构名称、负责人、地址、所有制及隶属关系变更时，应当在变更后15日内向原受理机构备案并办理变更换证，同时告知检验检测机构所在地质量技术监督部门。
第十六条 取得《核准证》的检验检测机构，由国家质检总局统一向社会公告。
第三章 检验检测活动
第十七条 检验检测机构应当及时安排特种设备生产、使用单位报检的检验检测工作，落实检验检测任务计划，高效率、高质量地完成检验检测工作。
第十八条 检验检测机构应当严格按照国家有关法律、法规、规章及安全技术规范，依法实施检验检测，为特种设备的安全、经济运行提供技术服务。保证检验检测结论真实、可靠。
检验检测机构应当客观、公正、及时地出具检验检测结果、鉴定结论，并对检验检测结果、鉴定结论负责。检验检测结果、鉴定结论应经检验检测机构授权的技术负责人签署。
检验检测机构应当指派持有检验检测人员证的人员从事相应的检验检测工作。检验检测机构对涉及的受检单位的商业秘密，负有保密义务。
第十九条 经核准的检验检测机构，在从事检验检测工作中，不得将所承担检验检测工作转包给其它检验检测机构。特种设备使用单位的检验机构，不能如期完成本单位经核准的特定范围的检验检测工作时，应当及时告知当地质量技术监督部门。
第二十条 检验检测机构在分包无损检测等专项检验检测项目时，应当选择经核准的专项检验检测机构(材料检测、金属监督等未设立专项检测核准要求的除外)，并对检验检测的最终结果负责。
第二十一条 检验检测机构跨地区从事检验检测工作时，应当在检验检测前书面告知负责设备注册登记的质量技术监督部门。
检验检测机构应当按照有关规定将检验检测结果报负责设备注册登记的质量技术监督部门。
第二十二条 检验检测机构在检验检测工作中，发现被检设备存在严重事故隐患，应当及时告知设备使用单位，并立即向负责设备注册登记的质量技术监督部门报告，同时按照有关规定填报检验案例。
第二十三条 检验检测机构应当加强信息化建设，建立科学可靠的检验检测数据档案，按照国家质检总局有关特种设备动态监督管理的要求，实现检验检测与安全监察之间的网络数据传输和共享。
第二十四条 检验检测机构在核准的检验检测项目内开展的检验检测工作，应当严格执行国家和地方有关部门规定的收费标准。
第二十五条 检验检测机构不得从事特种设备的生产、销售，不得进行推荐或者监制、监销特种设备等影响公正性的活动。
第二十六条 检验检测机构应当加强内部管理，确保检验检测质量管理体系有效运行，严格按照安全技术规范规定的检验检测项目、周期、方法、程序和质量控制要求进行检验检测。检验检测机构应当建立并实施检验检测质量管理体系、检验检测工作质量和工作人员行为等检查制约制度。
第二十七条 检验检测机构应当建立健全现场检验检测安全制度，落实安全责任，加强检验检测人员安全教育，督促检验检测人员遵章守纪，严格按照操作规程实施检验检测，保证检验检测人员自身安全与健康。
第二十八条 检验检测机构必须接受各级质量技术监督部门的监督检查，并按照规定报送有关材料。
第四章 监督管理
第二十九条 市(地)级质量技术监督部门负责组织对本行政区域内检验检测机构的检验检测工作质量进行日常监督检查，每年至少进行1次常规性监督检查。并将监督检查结果报省级质量技术监督部门。
省级质量技术监督部门负责组织或者委托有关机构对本行政区域的检验检测机构的检验检测工作质量进行监督抽查，每年抽查数量不少于检验检测机构总数的25%，4年中至少应当对每个检验检测机构抽查1次。同时将监督抽查结果报国家质检总局。
国家质检总局组织或者委托有关机构对检验检测机构的检验检测工作质量进行抽查考核。
常规性监督检查、监督抽查、抽查考核的要求按《特种设备检验检测机构监督考核规则》执行。
国家质检总局将定期对检验检测机构监督抽查、抽查考核结果进行通报。
第三十条 常规性监督检查不合格的，由实施检查的市级质量技术监督部门责令改正。
常规性监督抽查连续2次不合格，或者监督抽查、抽查考核不合格，由省级质量技术监督部门或国家质检总局暂停其核准项目的检验检测工作;情节严重的，由国家质检总局吊销《核准证》。
第三十一条 检验检测机构有下列情形之一的，由市级及以上质量技术监督部门责令改正;逾期未改，情节严重的，由市级及以上质量技术监督部门暂停其核准项目的检验检测工作：
(一)机构名称、主要负责人、地址、所有制及隶属关系发生变更，未在15日内向原受理机构备案并办理变更换证，并告知其所在地质量技术监督部门的;
(二)无正当理由，拒不接受使用单位报检，或者未完成已落实任务范围内特种设备检验检测工作的;
(三)将所承担检验检测工作转包给其它检验检测机构的;
(四)检验检测机构分包无损检测等专项检验检测项目时选择未经核准的专项检验检测机构的;
(五)跨地区检验检测前，未书面告知负责设备注册登记的质量技术监督部门，或者未按有关规定向其报告检验检测结果的;
(六)发现被检设备存在严重事故隐患未及时告知设备使用单位，并立即向负责设备注册登记的质量技术监督部门报告的;
(七)违章操作，造成检验检测人员人身或健康伤害的;
(八)未按规定填报检验案例、有关材料的;
(九)未按国家和地方有关部门制定的标准收费的。
第三十二条 检验检测机构有其他违法行为的，按照《特种设备安全监察条例》等有关法律、法规的规定查处。
第三十三条 暂停核准项目的检验检测工作期限为30日。
停检期间，检验检测机构不得从事核准项目的检验检测工作;其承担的检验检测任务由当地质量技术监督部门安排其他经核准的检验检测机构完成。
停检期满，由做出停检决定的部门视其整改情况决定。整改合格的，恢复检验检测;整改不合格的，报国家质检总局吊销《核准证》。
第三十四条 被吊销《核准证》的检验检测机构，2年内其重新申请不予受理。
第三十五条 特种设备使用单位对检验检测机构出具的检验检测结果、鉴定结论有异议的，可向当地质量技术监督部门提出申诉。
检验检测机构对鉴定评审结果有异议的，可向国家质检总局提出申诉。
检验检测机构对监督检查、监督抽查、抽查考核结果或者相关处理决定有异议的，可向组织监督检查、监督抽查、抽查考核或者做出相关处理决定的上一级质量技术监督部门提出申诉。
第五章 附 则
第三十六条 国家质检总局所属的检验检测机构应当对地方质量技术监督部门所属的检验检测机构和其他检验检测机构进行技术指导与支持。
第三十七条 检验检测机构的行业协会应当在促进科技进步、提高管理水平、增强人员素质、推动改革创新和加强行业自律等方面发挥作用。
第三十八条 检验检测机构应当按照国家有关规定承担核准、鉴定评审等相关费用。
第三十九条 本规定由国家质检总局负责解释。
第四十条 本规定自公布之日起施行。原劳动人事部《锅炉压力容器检验所章程(试行)》(劳人锅[1985]3号)、原劳动部《劳动部门锅炉压力容器检验机构资格认可规则》(劳锅字[1988]4号)、国家质检总局办公厅《关于开展特种设备检验机构资格认可工作的通知》(质检办[20xx]137号)同时废止。原劳动部《职业安全卫生检测检验站管理办法》(劳安字[1990]12号)有关特种设备检验检测机构的规定不再执行。
设备管理方面制度 篇26
一、各种机械设备的设计、制造、安装和修理都必须符合安全要求;
二、各种压力机械的施压部分以及其它机械对人体有发生伤害危险的部分，都要没有安全装置;
三、各种机械设备必须建立使用、维修、保养制度，不准超温、超压、超负荷和带病进行;
四、安装机器和重型机械的地基、地柱和缆绳都必须稳固，能安全的`承受运行时的最大负荷;
五、电气设备和线路必须符合安全要求，架设和拆除电线、安装和检修电器设备，必须请电工按安全规程进行;禁止乱拉、乱接电线。
设备管理方面制度 篇27
一、新增设备管理规定
第一条、本厂需增置的设备经批准购买后，须报办公室备案。
第二条、经办公室进行可行性方面的技术咨询，方可确装维修项目或增置电器及机械设备。
第三条、为保证设备安全、合理的使用，采区应设一名兼职机电负责人，协助办公室对设备进行管理，指导本采区设备使用者按照操作规程正确使用。
第四条、设备项目确定或设备购进后，采区机电负责人负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。
第五条、施工安装，由办公室及采区负责人验收合格后方可使用。
二、使用设备管理规定
第六条、电气机械设备使用前，办公室要组织使用人员接受操作培训。
第七条、使用人员接受操作培训后，必须经考试合格才能上岗操作。
第八条、使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第九条、采区机电负责人要经常性地检查设备情况，并列入员工工作考核内容。
三、转让和报废设备管理规定
第十条、设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，采区申请报损、报废之前，办公室要进行技术鉴定与咨询。
第十一条、办公室派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交采区负责人。
第十二条、采区将“报废、报损申请单”附意见书一并上报，按程序审批。
第十三条、申请批准后，交付采购部门办理，新设备到位后、旧设备报损、报废。
第十四条、报废、报损旧设备由办公室负责按有关规定处置。
四、设备事故分析处理办法
第十五条、发生设备事故，办公室、生产现场主管、值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。
第十六条、发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。
第十七条、工程部主管、值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报主管厂长。
第十八条、对重大事故由维修部门通知人事部及有关部门，按处理程序及时上报。
第十九条、事故处理完毕，生产现场值班主管将“事故分析报告”上交办公室存入档案。
第二十条、人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限，对责任者给予行政、经济处分。
第二十一条、属设备自然事故，维修部门进行处理，采取防护措施。
五、设备检修保养规定
第二十二条、办公室不定时派人抽查设备保养情况，如未达到要求将按规定处理。
第二十三条、工程部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养计划。
第二十四条、设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水时，还要填写“停、通知单”。
第二十五条、值班人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停、通知单”一并报部门主管。办公室与厂长和各部门沟通后，签注意见，下达执行。
第二十六条、值班人员根据批准的月检修保养计划，签发“设备、级保养任务单”，填写任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施。
第二十七条、在“检修保养工做记录簿”中登记派工项目及时间。
六、设备日常维修管理办法
第二十八条、公司电气使用部门的设备发生故障，须填写“维修通知单”，经部门主管签字交工程部。
第二十九条、维修部门主管或值班人员接到通知，随即在“日常维修工做记录簿”上登记接单时间，根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。
第三十条、维修工作完毕，主修人应在“维修通知单”中填写有关内容，经使用部门主管人员验收签字，并将通知单交回维修部门。
第三十一条、维修部门在记录簿中登记维修完工时间，及时将维修内容登记入设备卡片，并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。
第三十二条、将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的扉页上。
第三十三条、紧急的设备维修，由使用部门的主管用电话通知工程部，由值班人员先派人员维修，同时使用部门补交“维修通知单”，值班人员补各项记录，其他程序均同。
第三十四条、维修部门在接单后两日内不能修复的，由值班主管负责在登记簿上注明原因，应采取特别措施，尽快修复。
七、设备运行动态管理制度
第三十五条、设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能掌握设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。
第三十六条、建立健全系统的设备巡检措施
各作业部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位（巡检点）、内容（检查什么）、正常运行的参数标准（允许的值），并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
第三十六条、建立健全巡检保证体系
生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各作业部门都要根据设备的多少和复杂程序，确定设置专职巡检员的人数和人选，专职巡检员除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。
第三十八条、信息传递与反馈
1.?生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的.问题，要立即通知当班安全员，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给机修工。
2?专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向安全员传递，以便统一汇总。
3.安全员负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。
4.有关部门列出主要问题，除登记台账之外，还应及时输入电脑，便于上级公司有关部门的综合管理。
第三十九条、动态资料的应用
1.安全员针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。
2.巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班无能力处理的，由多作业部门领导确定解决方案。
3.重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织研究，确定控制方案和处理方案。
第四十条、设备薄弱环节的立项处理凡属下列情况均属设备薄弱环节：
1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位。
3.运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。
4.存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
第四十一条、对薄弱环节的管理
1.办公室要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。
2.各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。
3.设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经有关领导审阅后，存入档案。
八、设备故障处理办法
第四十二条、设备发生故障，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在当班记录中详细记录。
第四十三条、岗位操作人员无力排除的设备故障要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察。
第四十四条、未能及时排除的设备故障，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。
第四十五条、在安排处理每项故障前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止故障扩大影响。
设备管理方面制度 篇28
1.目的
使生产制造所需的设备得到适当的维护和保养,确保生产设备满足生产的需求。
2.范围
本程序适用于进行生产制造设备操作及管理维护的有关的部门和个人。
3.定义(无)
4.职责
4.1生产部经理负责对生产制造设备的建档管理;组织有关部门对设备进行验收及设备安全操作规程的制订。
4.2生产部设备维修班负责:生产设备的维修与检查。
4.3设备使用部门/班组负责:设备的检查、维护和保养。并做好日常维护和保养记录。
4.3生管采购组负责:设备及备品备件的采购。
5.工作程序
5.1设备的添置和验收
5.1.1设备使用部门根据公司的发展规划和设备的使用情况提出设备的更新计划,经总经理或其授权代表批准后由生管采购组进行采购。
5.1.2设备采购进厂后由生产部设备使用部门,办理验收手续。验收合格后将所有设备列入'设备一览表'中。并建立设备档案,填写'检测/生产设备履历表',连同设备操作维修手册、设备采购合同等资料一同归档。
5.2设备使用和保养
5.2.1生产部依据设备使用说明书或在生产厂商的`协助下制订'设备安全操作规程',并在管理部的协助下组织操作人员对'设备安全操作规程'进行培训。
5.2.2操作人员上岗前需经使用单位培训,并组织考核,经考核合格后方能上岗。
5.2.3操作人员应严格按照'设备安全操作规程'操作。并做好设备日常点检,按照设备保养点检内容对设备的关键部位进行检查,填写'设备点检记录表'。
5.2.4生产部负责制订'设备保养规程',并制订设备保养计划并有效实施,保养实施完毕后填写'设备保养验收记录表'。
5.3设备维修
5.3.1设备维修由生产部设备维修班负责实施。可以是外请制造商或其它维修单位。
5.3.2操作人员发现设备出现故障后应停机并通知设备维修人员,由设备维修人员进行维修,维修完毕后,设备维修人员应将维修情况登记在'检测/生产设备履历表'中。
5.4设备事故的处理和设备的报废
5.4.1发生设备事故,相关部门应根据事故发生的类别逐级上报,由设备维修班负责组织维修。
5.4.2事故所在单位必须认真分析设备事故发生的原因,提出纠正和预防措施,并对事故责任者作出处理意见,形成报告报管理部存档。
5.4.3设备经维修后无法使用或因其他原因需要报废的报总经理或其授权代表批准后报废。
6.参考资料
6.1质量记录控制程序(qp420220)
6.2设备安全操作规程(见权责单位档案索引)
7.报告和记录:
7.1设备一览表(fm750201)
7.2检测/生产设备履历表(fm750202)
7.3设备点检记录表(fm750203)
7.4设备保养验收记录单(fm750204)
7.5设备事故处理报告(fm750205)
7.6设备报废申请(fm750206)
设备管理方面制度 篇29
1 目的
为贯彻落实安全生产方针，规范生产设施、设备安全管理，减少安全事故发生，保护员工生命和财产安全，特制定本制度 .
2 适用范围
公司所有生产设备设施，安全设备设施。、
3 职责
3.1 操作人员
1）培训后上岗，严格按安全操作规程进行设备的操作运行。
2）设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。
3）认真做好设备润滑、维护保养工作。
4）保持设备整洁，及时消除设备的跑、冒、滴、漏等现象。
3.2 维修人员
1）定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
2）发现故障及时消除，不能立即消除的，要详细记录并及时上报，结合设备检修计划予以消除。
3）认真做好设备维护保养工作。
3.3 车间领导、设备管理人员
1）对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
2）总结操作和维修工的维护保养经验，改进设备管理工作。
3.4 生技部为公司设备设施的归口管理部门。负责生产设施申购审核、台帐、特种设备、检维修审核、拆除与报废管理；参与新改扩工程验收；检查、监督生产设施、设备的安全管理。
3.5 安全生产领导小组负责消防设施、器材管理；办公室负责保安监视设备设施管理。
4 主要内容
4.1 设备的管理和使用
为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的.规定。
a、严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生技部同意执行。
b、设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程。
c、设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
d、设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》。
e、特种设备要按照国家规定进行定期检测。操作人员要有有效的操作资格证。
4.2 设备的三级维护保养
1）三级维护保养的内容：
a.日常维护保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好运行记录。
b.二级维护保养：以操作工为主，维修工辅导。按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
c.三级维护保养：列入设备的检修计划。以维修工为主，操作工配合对设备进行部分解体检查和修理，更换或修磨零件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备技术状况达到设备完好的要求。
设备管理方面制度 篇30
1.目的作用
1.1为了科学地管理好公司的机械设备，使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以到达机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。
2.管理职责
2.1公司资产部负责对全公司范围内机械设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立机械设备维护方面的各项制度和章程，各分公司、项目经理部、机械队要强化职责意识，使机械设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。
2.2各设备使用单位要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。
3.设备维护基本原则
3.1设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产带给最佳状态的生产设备。
3.2认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包使用、包维护、包检修)、机长负责制，设备使用实行定人、定机、定职责，凭证上岗操作。
3.3坚持使用和维护相结合原则，操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好)，“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)，“三懂”(懂构造、懂原理、懂性能)。各种设备操作者(司机)，务必经过培训，到达本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格后，取得操作证方能上岗。
3.4、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前的检查;班中注意检查设备运转是否正常;班后清扫、维护，发现隐患，及时排除。
3.5坚持合理规划、科学维护的原则，设备维护工作重点，体此刻提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就务必做到合理规划，预防性计划检修，同时注意采用科学的维护方法，以到达效率的最大化。
4.设备维护的要点
4.1操作工实行设备维护保养负责制
4.1.1单机、通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。
4.1.2多人使用、操作的设备实行机长负责制，倒班、换班做好交接工作并做好记录。
4.1.3无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门设备主管指定专人维护保养负责制。
4.1.4每台设备都要制订和悬挂维护保养职责牌，要写明维护保养者姓名。
4.2维护保养职责者有下列职责
4.2.1严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按规定须维护检查的必检部位，润滑部位的润滑状态、油质、油量是否贴合要求。然后空负荷试车，注意检查设备运转、油标油位、润滑及泄漏状况、各部温度、声响振动、仪表压力、指示信号是否正常;检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象，要停车检查处理，自己处理不了的要及时报告检修人员，立即处理，严禁设备带病作业。
4.2.2正确地按润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，持续油路畅通。
4.2.3操作工(司机)在本班下班前15分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，持续设备清洁，无油垢、无脏物。
4.3专业维修工人，实行设备包修制。
4.4专业维修者有下列职责
4.4.1包修的职责人，应按要求制定设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时、定点进行巡回检查包修。
4.4.2包机的个人应根据单位规定的每台设备检查点的检查状况详细填写记录，交公司资产部存档备查。
4.4.3各分公司、项目经理部、机械队的设备部(组)应根据定时定点检查的记录，安排和落实该设备的预修计划，并报公司资产部备案，及时预防设备事故或排除设备故障。
5.设备的分类分级维护保养
5.1工程机械、运输车辆，按一、二、三级维护保养职责制。
5.1.1一级保养以操作者为主，维修工人配合，工程机械每月做一次一级保养。运输车辆则每行走公里进行一级保养，每次保养务必按保养的要求进行。设备运转六百小时，要进行一次一级保养。
5.1.2二级保养以维修工人为主，工程机械每季做一次二级保养。运输车辆则每行走7000公里，进行二级保养，每次保养务必按保养的要求进行。工程机械每年进行三级保养;运输车辆每行走45000-50000公里、进行三级保养，按运输车辆保养资料及要求进行。设备运转叁千小时要进行一次二级保养
5.2专用、通用、矿山及其他设备执行大、中、小修维修管理制度，各有关单位根据本单位的实际状况制定设备的大、中、小修的年、季、月的检修计划。报公司资产部审批。
5.2.1月计划在每月20日前提出;季度检修计划在上季末20日提出;大修检修计划在每年10月底之前提出。
5.2.2根据检修的`资料，准备好更换的材料、零部件。
5.3机械设备维护、保养、检修必须要执行维护、保养、检修规程，严格执行维护、保养、检修的质量标准，保质保量完成保养、检修计划。真正做到管好、用好、修好、维护好机械设备。
5.4分公司、项目经理部、机械队要有专(兼)职设备员，落实设备点检制度，按类别确定好每一台设备的必检部位，职责到人，并报公司资产部备案。
5.5分公司、项目经理部、机械队设备员将分管的每一台设备，编写生产工人日常维护检查表和专业维修工人巡回检查表(包括设备名称、必检部位名称、每点检查资料、检查标准、检查时间、检查总的编号)及检查记录或图表。
6.设备维护规程的编制
6.1设备维护规程是设备维护工作惟一遵循的准则，是企业搞好设备维护工作的基础。公司所有设备操作工(司机)、维修工人、生产、维护管理及指挥人员都务必认真贯彻执行。设备维护规程，根据生产发展、工艺改善及设备装置水平的不断提高，应相应修订和完善。
6.1.1每种设备都应有维护规程。
6.2设备维护规程，应包括如下资料
6.2.1设备的主要技术性能参数表。
6.2.2简要的传动示意图、液压、动力、电气等原理图，便于掌握设备的工作原理。
6.2.3润滑控制点管理图表，明确设备的润滑点及选用油脂牌号。
6.2.4当班操作人员检查维护部位，维护人员巡回检查的周期、检查点，每点检查的标准。设备在运行中出现的常见故障排除方法。
6.2.5设备运行中的安全注意事项。
6.2.6设备易损件更换周期和报废标准。
6.2.7明确设备和设备区域的礼貌卫生要求。
6.3设备维护规程的编制
6.3.1在用设备尚无设备维护规程，应逐台限期由设备所在部门负责编写。
6.3.2操作、维修人员在实践中，发现有不妥和失误之处及时向分公司设备组反映，设备组应立即深人现场察看，进行修改。
7.设备维护规程的贯彻与执行
7.1维护规程的贯彻与执行，是保证设备处于良好的技术状态、安全运行的重要方法。因此，各级领导、操作、维修人员务必认真学习，贯彻与执行。
7.2维护规程务必深人贯彻到操作、维修人员，并做到人手一册。
7.3操作工人和专职维修工人，要相互提醒、相互监督，并严格按维护规程执行。
7.4分公司、项目经理部、机械队设备组要经常深入现场检查维护规程执行状况，发现不按规程执行，及时向单位领导汇报，严肃处理。
8.设备技术档案管理
8.1设备技术档案是设备使用期间的物质运动(包括从设备的设计、选型、制造、安装、调试、使用、维修、更新改造、报废等全过程)的综合记载，为设备管理带给各个不同时期的原始根据。因此，公司所属各单位都应贯彻执行，逐台建立设备技术档案。
8.2凡在用的设备都务必建立技术档案
8.2.1按公司制定的“设备技术档案”逐项记载。
8.2.2务必要有传动示意图、液压、动力、电气等原理图。
8.2.3务必要有润滑五定图表。
8.2.4务必要有点检表(包括点检资料、点检标准、点检时间、点检人员及处理结果)。
8.2.5设备档案的资料要随问题的出现和解决而详细记载(包括问题出现的时间、部位、损坏程度、原因、处理结果、职责者等)。
8.2.6档案记载的资料、文字要整齐清晰(用钢笔填写)。
8.3凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。
8.4新设备到货后，务必把随机带来的全部数据(包括图纸、说明书、装箱单等)复制两份，原件归资产部，复制件一份交分公司设备组，一份交设备使用部门。
8.5设备大、中修，务必将检修状况(包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、解决的主要技术问题、改善部分及图纸、调试、验收等原始记录)归档。
本制度的解释、修改权属公司资产部
设备管理方面制度 篇31
第一章总则
第一条为落实“安全第一、预防为主”的方针，及时发现设备缺陷，尽快根除隐患，确保设备在良好状态下运行。要求生产系统各级人员积极主动地采取措施，认真执行设备缺陷管理制度。
第二章设备缺陷等级的划分
第二条处于运行或备用的生产设备，如：发电、变电、供电设备、防雷装置、通信设备、配电装置构架及房屋建筑，均属设备缺陷管理范围。
第三条凡出现影响安全、经济或文明生产的异常情况，统称为设备缺陷。按发、供电设备影响安全生产的程度将设备缺陷划分为五类。
第一类：设备出现重大缺陷。有可能发生人身死亡、全厂对外停止供电、主设备损坏或造成有政治影响的事故等，此类缺陷性质严重、情况危急，必须立即停止运行，进行处理。
第二类：设备虽有缺陷，但尚可继续运行或已影响设备出力，但必须在6小时以内停止运行。
第三类：一般设备缺陷。设备存在轻微异常，暂不危及安全运行，可延至6小时以后，但必须在72小时之内停运，可列入计划进行处理的缺陷。
第四类：设备缺陷较轻微，可延至72小时以后停运，但必须在下次计划停运以前进行处理的缺陷。
第五类：设备带缺陷运行可超过计划停运期限的缺陷。
第三章设备缺陷处理原则
第四条运行值班人员发现设备缺陷立即报告值班长，并做好相关记录。针对缺陷及系统运行情况做好事故预想，制定防范措施，防止设备健康状况恶化造成事故扩大。
第五条要求小缺陷随时处理，重大缺陷连续处理。如：电网电压大幅波动，风机全部跳闸或风机本身故障跳闸须到就地人为恢复时，应立即进行处理。
第六条发生第一类设备缺陷时，可根据当时设备及系统情况迅速处理，并报告值长、风电场场长、公司主管领导；当发生第二类设备缺陷时，应及时报告值长和风电场场长，值长迅速组织人员采取有效防护措施，严防事故扩大（涉及电网缺陷要及时向调度汇报）。
第七条在缺陷处理时，特别是安全措施复杂或有较高危险性的作业，必须经过安全生产部或公司主管领导批准。
第八条暂不能消除的重大设备缺陷，由安全生产部制定安全技术措施和采取必要的防护措施；对技术复杂、难以满足安全条件的措施要报公司主管领导批准。
第九条进行缺陷处理作业时，必须认真审查工作票中的各项工作内容、安全措施以及危险点、危险源的`控制方案，并符合有关规程和规定。
第十条对设备缺陷进行处理时，必须全部办理工作票，严禁任何时候、任何人进行无票作业。需要进行电气操作时，还应填写操作票。
第十一条运行人员在进行设备消缺验收时，必须认真检查验收。验收的主要内容是：
工作现场已清扫整理干净，工作人员已撤离工作现场；
设备具备启运条件；
安全防护装置符合规程要求；
检修交代记录齐全，其内容包括：已处理的问题、存在的问题，设备改造和试验结果。
第十二条设备缺陷处理结束后，按规定办理工作票结束手续，值班人员做好设备检修后的验收工作，并由检修人员填写好设备检修记录，在设备缺陷通知单上注明缺陷消除时间及验收人等，在交接班日记中记录缺陷处理情况。运行人员在检查验收中发现存在严重问题，有权拒绝办理终结和竣工手续。
第四章设备缺陷统计记录
第十三条设备缺陷通知单内容包括设备名称和编号、缺陷主要情况、缺陷归属分类、发现人姓名和日期、通知检修人员姓名和时间、处理结果等。
第十四条值班人员发现设备缺陷后，要认真填写设备缺陷通知单，值长根据设备缺陷通知单通知维护人员进行缺陷处理。各风电场要对设备缺陷建立台帐，进行统计。
第十五条设备缺陷记录应保存完好定点存放，严禁任何人乱写、乱画，防止丢失，在进行交接班时作为一项交接内容进行交接。
第十六条每月5日前将上月缺陷按照固定格式统计一次存档，同时上报缺陷月分析报告。
第五章设备缺陷的考核
第十七条值班人员及时发现一般缺陷时，认真填写缺陷通知单。
第十八条及时发现重要设备缺陷时，避免事故扩大或设备损坏，并认真填写设备缺陷通知单，可向公司申请奖励，经安全生产部审核、批准后给予奖励。
第十九条及时发现重大设备缺陷，避免主要设备损坏或未酿成重大事故，由安全生产部审核、确认，经公司领导批准后给予通报嘉奖。
第二十条不认真填写设备缺陷通知单（设备缺陷通知单填写时出现错误），一次对责任人给予50元罚款。
第二十一条未能及时发现设备缺陷，一次对责任人给予100元罚款；如造成设备损坏，要根据所造成的后果对当事人和相关人员进行责任追究。
第二十二条设备巡检到位，及时发现影响设备安全运行的重大缺陷，给公司避免重大损失的，给巡检人一次性奖励100～1000元。
第六章附则
第二十三条设备缺陷单由各风电场负责统计，每月5日前将统计结果报安全生产部，批准后实施考核。
第二十四条本制度由安全生产部负责解释。
第二十五条本制度自发布之日起执行。
设备管理方面制度 篇32
第一章总则
第一条依据国家《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器使用登记管理办法》、《压力管道登记管理规则》、《气瓶安全监察规定》，为了加强我公司锅炉、压力容器、压力管道、特种设备、气瓶的安全管理，防止和减少事故发生，保障公司经营安全及员工生命安全，结合实际情况制定本规定。
第二条本规定中适用范围是指各种类型的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备等。
第三条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的购买、安装、改造、维修、使用、检验、检测、监督检查应遵守本规定。
第四条公司各部门、铝厂、电厂、车间的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备管理工作由安全技术部负责。
第二章特种设备的安全管理
第五条安全技术部锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备管理人员职责
1、认真执行国家有关锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备安全管理政策、法规、标准、条例，制定公司内部锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的管理制度和操作规程。
2、对锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的设计、制造、安装、使用、修理、改造等活动进行监督检查。
3、负责配合省、市、县质量技术监督部门组织开展锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备操作人员培训工作。
4、负责配合省、市、县质量技术监督部门检验机构对锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备检验的组织、实施、陪检、监护工作。
5、负责有关锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备事故的上报并参与调查处理工作。
6、负责锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的工作情况和统计报表的总结上报。
第六条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用各部门、铝厂、电厂、车间的职责
1、锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用各部门、铝厂、电厂、车间必须建立健全设备安全技术档案、台帐、各类操作人员档案，各项管理制度及操作人员岗位责任制。
（1）锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备规章制度应包括
a、设备安全操作规程；
b、设备安全检验检查制度；
c、设备适用法律、法规和标准；
（2）锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备安全技术档案应包括：
a、设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明，使用维修说明，监督检验证明及安装技术文件和资料；
b、设备的定期检验和监督检验的记录；
c、设备的日常使用状态记录；
d、设备及其安全附件、安全保护装置及有关附属仪表的日常维护保养记录；
e、设备运行故障和事故记录。
第七条各部门、铝厂、电厂、车间使用锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的操作人员要经国家质量技术监督或安全生产监督管理部门考核合格，取得特种作业人员证书后方可上岗作业，作业中要严格执行锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备操作规程和安全规章制度，并做好使用、运行记录和交接班记录。
第八条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用时应对在用设备的'安全附件、安全保护装置及附属仪表进行定期检修、定期检验。新注册的设备检验周期为3—6年，安全附件及安全阀一年一次整定，压力表半年一次校验，液位计、温度计、自动联锁装置、远程变送器等要每天进行现场检查并做好记录，不定期的进行校验、校对，确保安全使用。
第九条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械使用各部门、铝厂、电厂、车间必须接受安全监察条例规定的定期检验和监督，检验合格后方可生产、运行。
第三章安装、维修、改造
第十条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用各部门、铝厂、电厂、车间购买上述设备须向安全技术部早报备案，经公司领导批准方可招标购买。
第十一条各部门、铝厂、电厂、车间使用的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械大修前，要报安全技术部批准并报县、市质量技术监督部门备案后方可进行大修。
第十二条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的调出、调入、报停、报废必须向公司安全技术部提交报告，经主管领导批准后，严格执行质量技术监督局规定的报批手续。
第十三条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的安装、改造、维修，必须具有质量技术监督部门颁发有资质和许可的单位，并经安全技术部审查合格的单位才能进行工作。
安装、维修、改造单位应遵守以下规定：
a、不得超出许可范围安装、维修、改造；
b、必须是经出厂检验合格、出厂资料齐全或使用中经定期检验合格的，方可安装或移装；
c、不得伪造、涂改、转让、出租、出借许可证或将承接的项目转包给无相应资质的单位。
第十四条安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的安装、改造、维修设备情况书面报告安全技术部,经主管领导批准后，报县、市质量技术监督部门批复后方可施工。
第十五条安装、改造、维修结束后，由县、市质量技术监督部门按照技术规范、规程进行检验验收合格后方可生产和运行。
第十六条安装、维修、改造的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械验收合格后，负责该项施工的单位必须将施工的技术资料、文件等移交安全技术部存档。
第四章检验
第十七条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械的监测、检验必须由省、市、县质量技术监督部门指定的检验机构来实施。
第十八条各部门、铝厂、电厂、车间的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备应当按照安全技术规范的定期检验要求，在检验合格有效期届满前一个月向有资质的检验检测机构提出检验申请并进行检验。
第十九条未经定期检验或检验不合格的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备不得继续使用。
第二十条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用到规定年限，检验合格并经监督检验部门同意后方可延长使用期限。
第二十一条经批准报废的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备不得投入使用。
第五章监督检查，责任与事故处理
第二十二条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备安全监督检查人员、应当熟悉相关法律、法规、规章和安全技术规范，具有相应的专业知识和工作经验，忠于职守，坚持原则，秉公办事。
第二十三条安全技术部定期或不定期的组织对各部门、铝厂、电厂、车间使用的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备实施安全监督检查，指出存在的问题，要求相关部门进行整改并做好记录。
第二十四条对各部门、铝厂、电厂、车间使用的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备进行安全检查时，发现违章行为或安全事故隐患，应当立即采取有效的措施进行纠正和整改，同时向公司领导报告。
第二十五条违反本规定的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用部门、铝厂、电厂、车间和个人，安全技术部将视情况给予员工100—500元罚款、干部降薪10%等处罚，并将处罚结果报公司领导和省、市、县质量技术监督部门备案。
第二十六条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用各部门、铝厂、电厂、车间必须成立事故紧急救援小组，必要时可按公司重大事故应急预案进行应急处置。
第二十七条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备一旦发生安全事故，事故发生设备所属各部门、铝厂、电厂、车间必须采取关、停等紧急措施进行处置，防止事故扩大，并紧急疏散人员、积极抢救伤员和上报安全技术部。安全技术部再上报县质量技术监督、安全生产监督、公安、消防、环保等部门，并组织各部门、铝厂、电厂、车间保护事故现场，妥善保存现场相关物件及重要痕迹等各种物证备查。
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